Свой бизнес: производство сухих строительных смесей

Бизнес по производству сухих строительных смесей

Свой бизнес: производство сухих строительных смесей

► Капитальные инвестиции: от 2,5 млн. рублей (на арендуемом участке).
► Окупаемость: от 3 месяцев.

Строительные технологии за последние годы пережили немало изменений.

Самая простая смесь из цемента и песка, использовавшаяся несколько столетий назад, сегодня дополняется новыми компонентами, чтобы все сооружения оставались прочными долгие годы.

Строительные смеси – специальные составы, в которых содержится определенное количество различных компонентов в строго определенном соотношении: от заполнителей до красителей.

Чтобы начать производство строительных смесей, нужно проанализировать, какие работы проводятся в том или ином регионе и какие смеси используются чаще всего.

Обратите внимание

Например, здания, расположенные вблизи автомагистралей, нуждаются в шумоизоляционных панелях.

Тонкости организации дела, каналы сбыта продукции и финансовые расчеты – все это вы найдете ниже.

Какие документы нужны для открытия предприятия?

Чтобы запустить бизнес по производству строительных смесей, нужно оформить предприятие как ООО.

В данном случае фирма помимо розничной продажи сможет принимать оптовые заказы от предприятий, сотрудничающих с юридическими лицами.

Следует собрать следующие документы:

  • копии паспортов всех Участников Общества;
  • копии паспорта директора и бухгалтера;
  • решение о создании Общества и учредительный договор;
  • заявление о государственной регистрации юридического лица;
  • приходные кассовые ордера о приеме денежных средств в Уставный капитал Общества.

Для производственного цеха нужно помещение, которое предварительно должны проверить пожарная инспекция и санитарно-эпидемиологическая служба.

Если все требования будут выполнены, руководитель производства получит специальные сертификаты, которые разрешают учавствовать в тендерах крупных компаний.

Можно обойтись и без сертификата, но это не позволит принимать масштабные заказы.

При таком положении дел можно оформлять отказной документ, что подтвердит то, что вся изготовленная продукция соответствует установленным нормативным актам.

Производство сухих строительных смесей: ключевые моменты

Бизнес-план – важный документ для любого предпринимательского начинания.

Чтобы составить успешный бизнес-план для производства сухих смесей, изначально следует решить, что будет продаваться.

Все виды планируемой продукции должны быть четко расписаны, указаны подробные рецепты их приготовления, а также детальный состав.

Прежде чем запустить производство, следует сделать анализ всех сложностей в данной сфере деятельности.

Например, запросить кредит в банке, если нет собственного капитала или заняться поисками инвесторов, чтобы найти источник финансирования для дела.

Для регистрации же понадобятся только два разрешения, которые должны выдать СЭС и пожарная инстанции.

В бизнес-плане прописывают следующие ключевые пункты:

  • ассортимент строительных товаров;
  • выбор помещения и оборудования;
  • источники инвестирования;
  • сырье для производства (кто будет поставлять);
  • штат сотрудников (указываются обязанности, оклады, график работы).

Разновидности и компонентные составляющие смесей

Строительные смеси необходимы для облицовки, кладки, монтажа, шпаклевки и других подобных работ.

Для каждого состава есть отдельная рецептура его изготовления.

Компоненты в строительных смесях бывают разными, но основными из них являются:

  • минеральные вяжущие;
  • специальные добавки (чтобы удерживать влагу);
  • инертные наполнители;
  • полимерные связующие.

Точная рецептура той или иной смеси у каждого производителя своя, с определенным соотношением всех компонентов.

Готовая смесь может содержать гипс, известь, эфиры целлюлозы, различные органоминеральные комплексы.

Состав компонентов позволяет определить, насколько устойчива к температурным изменениям та или иная смесь, в помещениях с каким уровнем влажности ее можно использовать и как долго она застывает.

Важно

Чтобы достичь высокого уровня стабильности, в состав добавляют порошкообразные суперпластификаторы.

Классификация смесей определяется по следующим показателям:

  • Как выглядит вяжущий наполнитель (с добавлением цемента и без)?
  • Каков уровень дисперсности вяжущего наполнителя (обычно это крупное зерно, до 2,5 мм или тонкое зерно, не более 0,320 мм)?
  • Для чего предназначена продукция?

Технология производства: рецептура и особенности

У каждого производителя есть своя рецептура, но процесс производства почти не меняется и включает следующие этапы:

  • Все компоненты тщательно переваливаются, затем просеиваются.
  • Подготовленное сырье загружается в бункеры.
  • Используется сырье в строго определенных пропорциях.
  • Все компоненты тщательно перемешиваются, фасуются и отправляются на хранение.
  • Видов смесей, как и их составов – множество, но основой всегда выступает цемент и песок.

    Очень важно обращать внимание на то, чтобы песок в сушильном барабане хорошо перекрутился и высушился.

    На данном процессе песок разделяется на фракции: от крупного до мелкого.

    Когда шнек полностью переполняется песком, оборудование автоматически останавливается и его нужно немедленно освободить.

    Далее песок смешивается с цементом и другими не менее важными компонентами.

    До получения готовой продукции остается всего лишь ждать, когда система тщательно все перемешает и отправит в фасовочный бункер, где продукция будет уже расфасована и готова к транспортировке.

    В чем разница между сухими и жидкими строительными смесями?

    Строительные смеси бывают двух видов – жидкие и сухие.

    Второй вид смесей наиболее востребован благодаря своему стабильному составу и длительному сроку хранения даже, если температура ниже установленной нормы.

    При этом качества смеси не подвергаются изменениям и в процессе строительных работ.

    Сухие строительные смеси обладают массой преимуществ: высокая однородность, повышенная связность, водоудерживающие качества и способность не расслаиваться.

    Очень весомый аргумент производства сухих строительных смесей – это также и экономия.

    Такие смеси имеют меньший расход, при необходимости их можно разводить небольшими порциями непосредственно перед облицовочными или отделочными работами.

    В сфере торговли есть сезонные колебания, когда спрос на товары резко падает, а затем снова возрастает и продажи жидких смесей также зависят от времени года.

    А вот сухие строительные смеси обладают более длительным сроком хранения – от 1 года и больше, в зависимости от состава.

    Потому спрос на них распределяется более равномерно.

    Тем не менее, можно сказать, что и они – сезонный товар.

    Больше всего продаж приходится на летнюю пору года, с апреля по сентябрь.

    Какое помещение нужно, чтобы начать производство строительных смесей?

    Без помещения невозможно представить себе полноценный бизнес-план.

    Для изготовления строительных смесей рекомендуется использовать помещение от 150 кв. метров.

    Помимо производственного цеха нужно определиться со складом, площадь которого должна составлять от 50 кв. метров и больше.

    Температурный режим всех помещений
    16-17° С

    Тип освещения
    общее, с помощью светодиодных ламп дневного света

    Электронные коммуникации
    ~220 V, ~380 V 20 kW

    Оборудование для производства сухих строительных смесей

    В бизнес-плане также необходимо прописать все виды оборудования, из которых будет составлена полноценная производственная линия.

    Таких производственных линий может быть и больше одной – 2-3 в зависимости от планируемого объема продаж.

    Одна производственная линия состоит из следующего оборудования:

    Оборудование для линииКол-воЦена (руб.)
    Итого:21 450 руб.

    Смеситель
    1
    от 7 000

    Фасовочный бункер и шнек
    1
    от 1 800

    Сушка для песка
    1
    от 10 000

    Вибросито для просеивания
    1
    от 1 700

    Весы электронные
    1
    от 400

    Товарные весы
    1
    от 400

    Европоддоны
    от 20
    от 150

    Такая производственная линия может производить от 8 тонн продукции в час.

    Подбор необходимого персонала

    В основном все производственные фирмы работают круглосуточно, производя продукцию посменно.

    С таким графиком составляются дневные и ночные смены для персонала, что тоже должно найти отражение в бизнес-плане.

    На начальном этапе производства в команду, не считая руководителя и бухгалтера, нужны:

    ДолжностьКол-во

    Мастер-технолог
    1

    Рабочий дозировочно-смесительного цеха
    1

    Упаковщик
    1

    Разнорабочие
    от 5

    Сколько стоит бизнес по производству сухих строительных смесей?

    Чтобы начать производство сухих строительных смесей, нужен стартовый капитал, который понадобится на закупку профессионального оборудования, оплаты аренды помещений и для заработных выплат сотрудникам.

    Стартовые вложения в дело

    Статья расходовСумма (руб.)
    Итого:1 970 000 руб.

    Аренда помещения
    от 20 000

    Укомплектованная линия производства
    от 1 600 000

    Логистические мероприятия
    от 150 000

    Прочие расходы
    от 50 000

    Регулярные вложения

    Есть такие затраты, которые предприниматель совершает регулярно (как правило, ежемесячно).

    Статья расходовСумма (руб.)
    Итого:620 000 руб.

    Зарплата сотрудникам
    от 70 000

    Закупка сырья
    от 500 000

    Рекламная кампания
    от 50 000

    Рентабельность и окупаемость бизнеса

    Каждый мешок сухой строительной смеси на 25 кг обходится производителю в 60-70 рублей (себестоимость товара).

    За смену можно изготовлять партию из 450 таких же мешков, что равняется общей себестоимости в 22 000 рублей (не считая производственных затрат).

    Продавать каждый мешок можно от 200 рублей, а продав суточную партию мешков, можно выручить 90 000 рублей.

    https://www.youtube.com/watch?v=I4FGk46MiTw

    Уровень рентабельности данного бизнеса достаточно высок – от 150%.

    Если показатели продажей будут стабильными и высокими, то в скором времени можно окупить все изначальные вложения.

    Опытные производители называют срок от 3 месяцев.

    В видео ниже представлен пошаговый процесс производства строительных смесей:

    Возможности сбыта готовой продукции

    Для полноценной и беспрерывной работы по принятию заказов на изготовление смесей нужна большая клиентская база.

    Ее можно расширить благодаря таким направлениям для продаж:

    На первых этапах производства оборудование не должно работать круглосуточно, без перерывов, чтобы потом не приходилось списывать залежавшийся товар.

    Хотя срок хранения продукта довольно долгий, лучше этим фактом не злоупотреблять.

    На строительном рынке наблюдается большая конкуренция, и чтобы избежать убытков, желательно доставлять смеси на расстоянии не более 300 км от производственной базы.

    Постоянно расширяя клиентскую базу и ассортимент, новое производство уже через 5-6 месяцев может изготавливать до 12 тонн за смену.

    Совет

    Согласно опыту продавцов и производителей строительных смесей окупаемость стартовых вложений наступит через 3-4 месяца.

    Через полгода можно достичь достаточно высоких показателей производства – до 12 тысяч тонн продукции за смену.

    Это возможно при разнообразном ассортименте от 15 наименований различных смесей и привлекательных цен для опта и розницы, а также, если оборудование для производства сухих строительных смесей будет достаточно качественным, и процесс не будет стопориться из-за поломок.

    Полезная статья? Не пропустите новые!
    Введите e-mail и получайте новые статьи на почту

    Бизнес-план производства сухих строительных смесей

    Свой бизнес: производство сухих строительных смесей

    Развитие строительных технологий привело к тому, что любые работы в этой сфере проводятся с использованием строительных смесей, подготовленных под определенный тип работ.

    Отдельно для облицовки стен, их строительства, отделки и другое. Как показывает практика, такая дифференциация повышает качество работ и их экономичность.

    Поэтому сухие строительные смеси всегда востребованы при проведении строительных работ.

    Если говорить коротко, то основными преимуществами использования сухих смесей являются:

  • Существенная экономия времени и места. Нет необходимости тратить время на изготовление сухих смесей для определенных работ, хранить составляющие на стройплощадке.
  • Каждый производитель может изготовить смесь любой сложности под индивидуальные запросы заказчика.
  • Материал готовится ровно в том количестве, который необходим для данного объема работ. Это исключает потери сырья.
  • Экономия на логистических расходах – не нужно постоянно подвозить новый раствор и переживать о его качестве во время транспортировки.
  • Смеси получаются высокого качества, так как технология их изготовления позволяет точно придерживаться установленной рецептуры.
  • Прежде чем начинать бизнес, надо немного в нем разобраться. В частности, изучить, какие бывают типы сухих смесей и какие из них наиболее востребованы на рынке. Как уже говорилось, рецептура зависит от вида работ, при которых будет использована смесь. Также состав компонентов варьируется зависимо от требований к устойчивости к перепадам температуры, влажности, прочности и других параметров.

    В состав сухих смесей входят такие четыре основных компонента:

    • минеральные вяжущие;
    • специальные добавки (обычно для удержания влаги);
    • инертные наполнители;
    • полимерные связующие.

    Классификация сухих смесей проводится на основе:

    • вида вяжущего наполнителя (с использованием цемента и без него);
    • его дисперсности (имеющие крупное зерно, до 2,5 мм или тонкое зерно, до 0,315 мм);
    • назначения продукции.

    С чем строить бизнес

    Развивать свой бизнес надо, производя наиболее популярные смеси в вашем регионе. Стоит заранее изучить, какие строительные работы проводятся в вашем регионе, какой вид сухих смесей наиболее востребован, его требуемые объемы. Но по общему правилу наиболее востребованным является такой материал:

    • гипсовые штукатурки;
    • монтажные смеси;
    • различные шпатлевки;
    • составы для наливных полов;
    • гидроизоляционные смеси;
    • составы для цементной стяжки;
    • разного рода различные клеи (обойные, плиточные, фасадные).

    Состав смеси

    Составляющими любой смеси являются такие три основных компонента:

    • вяжущие вещества;
    • наполнители;
    • функциональные добавки.

    Характеристики конечной смеси зависят от того, какое конкретно сырье берется, какие пропорции используются. Точная рецептура обычно разрабатывается каждым производителем отдельно и хранится втайне.

    Из вяжущих веществ обычно используют:

    • минеральные вещества – гипс, известь, цемент (алюминиевый, силикатный);
    • органические производные – эфиры целлюлозы, которые растворяются в воде, полимерный порошок;
    • органо-минеральные комплексы – полимерсиликатные и полимерцементные.

    Из наполнителей используют шлаки, золу, доломит, кварц, известняк, отходы мрамора или камня.

    Функциональные добавки используются в зависимости от характеристик смеси, которых надо добиться. Добавки могут придавать ей особую прочность, повышать скорость высыхания, степень загустения, влагоустойчивость и прочее.

    Технология производства

    Вкратце технология производства сухих смесей проходит по таким этапам:

    • подготовка и перевалка компонентов;
    • просеивание компонентов;
    • загрузка материала в расходные бункеры;
    • дозировка сырья;
    • перемешивание;
    • фасовка;
    • хранение.

    Если говорить откровенно, технология производства, несмотря на вариативность конечного материала, осталась прежней. Основу такого материала составляет песок и цемент. Вначале песок засыпается в сушильный барабан. Там он периодически прокручивается и по мере высушивания высыпается на вибросито. Здесь происходит его отсев по фракциям: мелкий, средний и крупный песок.

    По мере накопления шнека песком нужной фракции автоматизированное оборудование останавливается. Песок сгружается в накопительный бункер, автопогрузчик отвозит его в накопительный цементный бункер, куда добавляются все необходимые дополнительные вещества.

    Технология предполагает полную автоматизацию производства, поэтому материал на выходе получается качественный. После тщательного перемешивания система перемещает смесь в фасовочный бункер и упаковывает ее по специальным бумажным пакетам. На этом завершается технология производства смеси.

    Материал складируют для хранения или отвозят заказчику.

    Помещение

    Технологический процесс несложный, если работать со специальным оборудованием. Рынок предлагает массу линий производства различной конфигурации. Но с ними лучше определиться заранее, так как от этого зависят требования к помещению, которые вносятся в бизнес-план.

    Если вы строите бизнес с нуля, можно приобрести минимальный комплект, который займет примерно 50 кв. м и потребует помещения с потолками высотой в 7 м. Бизнес средней руки потребует площади не менее 120 кв. м., из которых примерно 50 кв. м выделяется под склад, а остальное – под оборудование.

    В план ремонта помещения надо включить установку хорошей вытяжки, а также отопления, чтобы в помещении поддерживалась температура на уровне примерно 16-18оС.

    Оборудование для производства строительных смесей

    Один из главных вопросов, которые должен решить ваш бизнес-план – покупка оборудования. Как правило, сразу закупается полностью укомплектованная производственная линия. В нее входят:

    • смеситель;
    • шнек и фасовочный бункер;
    • подъемник;
    • дозатор;
    • сушка для песка;
    • рабочая площадка;
    • вибросито;
    • шнек автоматический.

    Отдельно в план закупки надо включить европоддоны, инструменты, товарные и электронные весы.

    Сколько средств включить в план расходов на такую линию, зависит от ее комплектации и функциональных возможностей. Например, линия производительностью 5 тонн смеси за час будет стоить 1,6 млн руб. Но на ней этап упаковки проводится в полуавтоматическом режиме. При покупке линии производительностью 10 тонн, цена ее тоже удвоится.

    Сырье

    В обязательном порядке бизнес-план включает затраты на закупку сырья и оплату работы персонала. Из сырья самыми дорогими будут модифицирующие добавки. Кроме них надо закупить гидратированную известь, карбонат кальция, кварцевый песок, серый и белый портландцемент. План расходов на сырье надо рассчитывать исходя из стоимости 10-170 руб. за килограмм каждого компонента.

    Сырья в нашей стране производится немного. Если вести речь о дорогих добавках, то они не производятся вообще. Закупать материал придется за рубежом, где изготовление такого сырья ведется уже не одно десятилетие.

    Обратите внимание

    Но в любом случае технолог обязательно должен проверять каждую партию на требуемые свойства. Кроме того, желательно требовать у поставщика сертификат соответствия на каждый из компонентов.

    Они вам понадобятся для оформления соответствующего сертификата на конечный продукт.

    Персонал производства

    Если планируется работа в одну смену, на нее потребуется такое количество персонала:

    • рабочий дозировочно-смесительного поста;
    • грузчик;
    • упаковщик;
    • мастер-технолог.

    Дороже всего оплачивается работа технолога, так как он разрабатывает состав смесей, от которых и будет в основном зависеть ваш бизнес. Также он решает, с какими поставщиками работать в зависимости от того, какого качества сырье они предлагают.

    Сбыт готовой продукции

    Прежде чем вы начнете работать на заказ, вам необходимо наработать клиентскую базу. Для этого надо на начальном этапе плотно поработать над ее формированием и поиску каналов сбыта.

    План продаж можно формировать на основе таких каналов сбыта:

    • специализированные интернет-магазины;
    • розничные магазины;
    • рынки;
    • компании по строительству;
    • посредники.

    На первых порах оборудование будет работать примерно на 50% мощности, чтобы товар не залеживался, так как сразу сделать план реализации будет сложно. К тому же из-за высокой конкуренции на рынке войти на него будет не просто. Учтите, что возить смеси далее, чем на 300 км от места производства экономически невыгодно. Поэтому надо ориентироваться на ваш регион.

    Как показывает практика, примерно с третьего месяца работы предприятия план выработки можно повысить до 12 тонн за смену. Но такой производительности можно достичь, если предлагать широкий ассортимент продукции и каждую из позиций производить в максимально короткие сроки. Конечно же, без ущерба качества и цены.

    Реализация товара имеет некоторую сезонность. Поскольку с ноября по март строительные и ремонтные работы затихают, интерес к продукции тоже заметно падает.

    Формальности бизнеса

    Бизнес необходимо юридически оформить. Желательно остановиться на такой форме организации, как ООО. В таком случае вы сможете брать крупные заказы у предприятий, которые обычно работают только с юридическими лицами.

    Для работы цеха помещение необходимо привести в соответствие с нормами пожарной инспекции и санитарно-эпидемиологической службы. После проверки на соответствие они выдадут вам специальные сертификаты.

    Сертификация продукции

    На сегодня закон не требует обязательной сертификации данного вида продукции. Получать ее или нет – дело добровольное. Но если вы планируете участвовать в тендерах крупных организаций, такой документ вам просто необходим. Вариантов выхода из данной ситуации два.

    Можно оформить отказное письмо на товар. Это документ, который подтверждает, что данный вид товара в соответствии с действующими нормативными актами сертификации не подлежит. Но как утверждают операторы рынка, при участии в тендерах предпочтение отдается тем, у кого такие сертификаты оформлены.

    Оформлять сертификат соответствия или нет, решает сам предприниматель. Но надо учитывать, что это дополнительная статья расходов.

    Экономический расчет

    Расходная часть состоит из таких пунктов:

    • аренды помещения – от 18 тыс. руб. в месяц;
    • линия производства – от 1,6 млн руб.;
    • логистика – от 200 тыс. руб.;
    • закупка сырья – 400 тыс. руб. (на два месяца работы);
    • заработная плата и другие расходы – 100 тыс. руб.

    Итого для запуска производственной линии мощностью около 12 тонн продукции за смену потребуется примерно 2,5 млн руб.

    Себестоимость мешка сухой смеси весом в 25 кг – около 60 руб. За смену можно изготовить 480 таких мешков. То есть в день можно выпускать продукции на 22 тыс. руб. К этой сумме надо прибавить 4 тыс. руб. производственных затрат. То есть в день потребуется 26 тыс. руб. на производство товара. Стоимость мешка в среднем 160 руб. Это значит, что в день за 480 мешков можно выручить 72 тыс. руб.

    Как показывает практика, рентабельность такого производства держится на уровне 150%. При активной работе по поиску каналов сбыта вернуть вложения можно уже за 3-4 месяца. В среднем период окупаемости держится на уровне полугода.

    Производство сухих строительных смесей: бизнес-план

    Свой бизнес: производство сухих строительных смесей

    Сфера стройматериалов – одна из немногих, куда стоит вкладывать деньги. Бизнес-план по производству сухих строительных смесей содержит подробное руководство с расчётами, которое позволит грамотно распорядиться стартовым капиталом и приумножить его в течение нескольких месяцев. Доходность такого бизнеса очень высокая, а срок окупаемости вложений составляет 3–4 месяца.

    Описание проекта и актуальность бизнес-идеи

    Представленный бизнес-план предполагает открытие мини-предприятия, занимающегося изготовлением сухих строительных смесей. Организационно-правовая форма – ООО, так как она позволит в дальнейшем открыть несколько представительств в других городах и регионах России и за пределами страны. Проект финансируется за счёт собственных средств. Выбранная система налогообложения – упрощённая.

    Идея создания бизнеса по изготовлению сухих смесей экономически привлекательна. Срок окупаемости проекта составляет 3–4 месяца. Рынок строительных работ постоянно растёт, поэтому спрос на качественные материалы будет всегда.

    Сухие смеси – то, без чего невозможно обойтись на стройплощадке. Для ремонтников и строителей это настоящий подарок. Ещё несколько десятков лет назад для приготовления бетона или другого раствора приходилось отдельно покупать песок, цемент, иные добавки и соединять их в нужной пропорции.

    Сегодня всё стало проще – высыпав содержимое мешка в ведро, добавив указанное количество воды и смешав эти компоненты, строители получают самые разные по своим свойствам растворы. Основу смесей составляют такие ингредиенты:

    • гипс;
    • известь;
    • цемент;
    • полимерные добавки;
    • инертные наполнители.

    Состав смесей отличается процентным содержанием различных компонентов. При необходимости производитель может изменить рецептуру, учитывая требования заказчика.

    Преимущества использования сухих смесей:

    • простота приготовления раствора;
    • экономия места;
    • минимальные потери сырья;
    • высокое качество готового продукта благодаря точно выдержанной рецептуре;
    • нет необходимости в хранении растворов – они готовятся прямо на строительном объекте в нужном количестве;
    • высокий уровень пожаробезопасности;
    • доступность.

    Виды сухих смесей и где они используются

    Сухие смеси (СС) классифицируются в зависимости от предназначения. Некоторые составы пригодны только для внутренних работ, другие используются и для наружных. СС группируются и по другим характеристикам:

    • наличию или отсутствию в составе вяжущего вещества;
    • по уровню дисперсности цемента – величина фракций колеблется в пределах 0,3–2,5 мм.

    Области применения сухих смесей разные. Составы используются для наружных и внутренних работ – отделки стен, потолка, для стяжки пола. Специальная продукция применяется для изготовления огнеупорных и жаростойких покрытий или для создания защитного барьера от воздействия радиации.

    Технология производства

    Каждая сухая смесь готовится по определённым рецептам, которые у разных производителей могут отличаться. Продукцию изготавливают в несколько этапов на специальном оборудовании:

  • Сушильный барабан наполняют песком. Внутри он перемешивается и сортируется по величине фракций – мелкий, средний или крупный.
  • Когда шнек заполнится песком нужного калибра, машина прекращает работу. В автоматическом режиме производится отгрузка материала и транспортировка к цементному бункеру.
  • На следующем этапе в смесь добавляются вещества, придающие определённые свойства. Ингредиенты тщательно перемешиваются и отправляются в упаковочный бункер.
  • Готовая продукция упаковывается в бумажные пакеты.
  • Анализ рынка, оценка конкуренции и рисков

    Рынок строительных смесей на протяжении последних 20 лет стабильно развивается. Объёмы производства ежегодно растут на 10–15%. Спрос на продукцию также увеличивается – крупные застройщики предпочитают использовать современные технологии и материалы.

    Согласно статистическим данным, показатель потребления ССС (сухих строительных смесей) в России достиг уровня 2–3 кг на 1 человека в год. Основная целевая аудитория, на которую ориентирован проект, – строительные организации и компании, занимающиеся ремонтом объектов.

    Наиболее востребованные позиции ССС в нашей стране:

    • шпаклёвка;
    • универсальная смесь;
    • штукатурка;
    • состав для стяжки пола.

    Прежде чем начать поэтапную работу по реализации проекта, нужно проанализировать риски бизнеса. К ним относятся:

    • нарушение сроков поставки сырья;
    • выход из строя оборудования;
    • рост конкуренции в регионе;
    • нехватка производственных мощностей при растущем спросе на товар.

    Организационный план компании

    Реализация проекта начинается с легализации деятельности. Следующие этапы работы – поиск и обустройство помещения, закупка оборудования, заключение договоров с поставщиками сырья и наём рабочих.

    Регистрация предприятия

    Чтобы иметь возможность реализовывать готовую продукцию оптом юридическим лицам, придётся открыть ООО с одним учредителем или несколькими. Понадобятся документы:

    • оригиналы и копии паспортов всех членов ООО;
    • учредительный договор;
    • заявление о регистрации юридического лица;
    • кассовые ордера, подтверждающие формирование Уставного капитала.

    Сертификация продукции

    Обязательного требования на получение сертификатов, подтверждающих качество сухих смесей, нет. Их оформляют по желанию или пишут отказное письмо.

    На основании этого документа продукция предприятия будет признана соответствующей установленным нормам.

    Однако предприниматели, которые планируют развивать производство и желают принимать участие в тендерах, сертифицируют свою продукцию. Это даёт им больше возможностей.

    Производственное помещение

    Сам процесс изготовления сухих смесей несложный, но требует определённых условий. К выбору помещения под цех следует подойти серьёзно. Высота потолков должна превышать 7 м, а рекомендуемая площадь – 80–120 м2 под производственную зону плюс 50 м2 под склад.

    Оборудование

    Стоимость оборудования варьируется в пределах 1,6–3,2 миллиона рублей и зависит от производственной мощности, комплектации и функциональных возможностей. Приобретать его лучше комплектом, в который по умолчанию входят агрегаты:

    • смеситель;
    • шнек;
    • сушильный аппарат;
    • вибросито;
    • подъёмник;
    • дозатор;
    • фасовочный бункер.

    Помимо этого, придётся купить весы, деревянные паллеты и мелкий инструмент и инвентарь.

    Оборудование средней мощности способно производить 4–5 тонн сухой смеси за час. Если планируется выдавать более крупные партии продукции, покупают производственную линию мощнее – 8–10 т/час.

    Важно уточнить все нюансы, касающиеся автоматизации процесса изготовления смесей. Некоторые машины работают в полуавтоматическом режиме на отдельных этапах работы, другие агрегаты выполняют все функции практически без вмешательства человека.

    Это тоже влияет на стоимость производственных мощностей.

    Поиск поставщиков сырья

    Бизнес-план изготовления сухих строительных смесей включает расходы на приобретение сырья. В России есть поставщики песка и цемента, гидратированной извести. Дорогие модифицирующие добавки придётся закупать в Европе. Для производства шпаклёвки, плиточного клея, штукатурки понадобятся такие ингредиенты:

    • портландцемент (серый и белый);
    • кальция карбонат;
    • песок;
    • известь гидратированная;
    • добавки.

    Формирование штата сотрудников

    На начальном этапе работы нужно нанять несколько рабочих на должности:

    • технолог;
    • рабочий дозировочно-смесительного агрегата;
    • 2–3 человека для обслуживания производственной линии;
    • упаковщик;
    • грузчик.

    Управление предприятием ложится на плечи организатора бизнес-проекта, а бухгалтерию можно отдать на аутсорсинг.

    Поиск каналов сбыта сухих смесей

    Чтобы сформировать клиентскую базу, придётся над этим работать. Важно сформировать у потенциальных покупателей интерес к выпускаемой продукции, предлагая скидки на оптовые закупки. Возможные каналы сбыта сухих строительных смесей это:

    • оптовые базы стройматериалов;
    • строительные компании;
    • интернет-площадки;
    • розничные торговые точки.

    Рекламировать производство можно разными способами, например:

    • через местные СМИ;
    • с помощью рассылки писем с коммерческим предложением руководителям строительных компаний;
    • через собственный сайт компании.

    После запуска предприятие не сможет выполнить план реализации продукции, поэтому придётся первые 2–3 месяца работать вполсилы. В противном случае товар будет залёживаться на складе. Снижение спроса на сухие смеси происходит с наступлением осени.

    Финансовый план компании

    Бизнес-план производства сухих смесей содержит информацию об объёмах капиталовложений и статьях расходов на поддержание проекта. Сопоставив доходы и траты, легко определить срок окупаемости предприятия и рентабельность.

    Инвестиции и расходы на поддержание проекта

    Капиталовложения на старте (суммы указаны в рублях) включают:

    • оформление документов – 10 000;
    • обустройство цеха – 50 000;
    • закупка оборудования – 1 600 000;
    • транспортные расходы – 100 000;
    • прочие траты – 50 000.

    Общая сумма – 1 810 000 рублей.

    Ежемесячно компания выделяет средства на поддержание проекта:

    • заработная плата с отчислениями – 200 000;
    • аренда цеха – 30 000;
    • закупка сырья – 500 000;
    • рекламная кампания – 50 000;
    • расходы на оплату коммунальных платежей – 10 000.

    Итого: 790 000 рублей.

    Расчёт прибыли и рентабельности производства

    Даже если предприятие будет работать не на полную мощность и производить только 3 тонны продукции за час (120 мешков по 25 кг), то за 1 смену будет изготовлено 960 мешков сухих смесей. За месяц цех произведёт 24 960 упаковок.

    Средняя стоимость мешка сухой смеси на рынке – 200 рублей, а себестоимость – 70 рублей. Доход от продажи 1 упаковки по оптовой цене составляет 100 рублей, соответственно, доход за 1 месяц равен 100 х 24 960=2 496 000 рублей.

    Расчёты показывают, что предприятие выйдет на точку безубыточности через 3 месяца работы. В дальнейшем ежемесячная прибыль цеха будет составлять 1 300 000–1 800 000 рублей.

    Важно

    Однако стоит учитывать, что достичь таких показателей удастся только после наработки клиентской базы.

    Постоянно расширяя производство и увеличивая ассортимент строительных смесей, компания сможет увеличить выработку до 10–12 тонн продукции за 1 смену.

    Бизнес на изготовлении сухих смесей экономически привлекателен, но он требует больших вложений.

    При ограниченном бюджете стоит начать с небольших объёмов производства, закупив оборудование мощностью не более 5 тонн/час.

    Главная сложность этого проекта – продвижение продукции на рынке, который уже насыщен подобной продукцией. Грамотная маркетинговая стратегия позволит постепенно занять свою нишу и завоевать доверие потребителей.

    Купить бизнес план

    Бизнес-план по производству сухих строительных смесей – «Жажда» – бизнес-журнал

    Свой бизнес: производство сухих строительных смесей

    Еще с середины прошлого века в строительной индустрии широко стали использоваться различные сухие смеси. Данный бизнес-план по производству сухих строительных смесей – это пример того, как на производстве данного материала можно выстроить прибыльный и перспективный бизнес.

    Сегодня такое производство превратилось в отдельную подотрасль строительной индустрии, и для получения внушительной прибыли совсем не обязательно открывать мощное предприятие.

    Для этого будет достаточно создать мини-цех, в котором будет налажено изготовление сухих строительных смесей, и установить контакты с потребителями и поставщиками исходного сырья.

    Совет

    Изначально сухие цементно-песчаные смеси применялись исключительно для выполнения штукатурных работ и кладки кирпича. Они были просты по составу и потому не отличались особой пластичностью, что существенно ограничивало сферу их использования в строительстве.

    Постепенно технологии совершенствовались, что дало возможность значительно улучшить качество строительного материала за счет применения в его составе все новых компонентов.

    Современные виды сухих строительных смесей разнообразны по назначению, они включают в себя различные минеральные добавки, наполнители, вяжущие вещества, которые придают материалу превосходные технологические свойства.

    Предлагаемый бизнес-план по производству сухих строительных смесей с расчетами предполагает создание мини-предприятия в рамках организационно-правовой формы ООО (общества с ограниченной ответственностью).

    Такой выбор обусловлен тем, что иные формы накладывают на учредителя дополнительные требования к характеру деятельности объекта хозяйствования, величине акционерного капитала и ответственности.

    Кроме того, данная форма позволяет открывать представительства в других населенных пунктах, как в пределах России, так и за рубежом.

    Производство сухих строительных смесей не требует лицензирования, а также сертификации и декларирования выпускаемой продукции по обеспечению пожарной безопасности. Данные сертификаты могут оформляться предприятием по требованию заказчиков. Так как эти отделочные материалы не указаны в едином перечне сертифицируемой продукции (утв. Пост.

    Правительства России № 982), следовательно, они не требуют подтверждения соответствия требованиям безопасности. Сертификат приобретается по усмотрению учредителя предприятия с целью повышения привлекательности товара на рынке. Самостоятельная сертификация выполняется в системе ГОСТ Р, т.к.

    документами Таможенного союза данная процедура не предусмотрена.

    Обратите внимание

    Сухие смеси относятся к категории негорючих материалов (группа НГ) и являются пожаро-взрывобезопасными. Их санитарные и радиационно-гигиенические характеристики устанавливают на основании заключений официальных органов государственного Санэпиднадзора.

    Безопасность компонентов, входящих в состав смесей, определяют по уровням содержания радиоактивных веществ и санитарно-гигиеническим характеристикам.

    Материалы не должны выделять в окружающую среду вредные составляющие, норма которых превышает установленные пределы.

    График реализации проекта

    Этап / Месяц, декада
    1
    2

    1 дек
    2 дек
    3 дек
    1 дек
    2 дек
    3 дек

    Регистрация предприятия, открытие расчетного счета
    +
    +
    +

    Подписание арендного договора
    +
    +

    Приобретение технологического и вспомогательного оборудования
    +
    +
    +

    Ремонт помещения
    +
    +
    +

    Оформление разрешений и проведение согласований
    +

    Монтаж, наладка и испытания производственной линии по изготовлению сухих строительных смесей
    +
    +
    +
    +

    Оформление документов на ассортимент продукции
    +
    +

    Подбор специалистов
    +
    +

    Заключение договоров с потребителями продукции и поставщиками сырья
    +
    +
    +
    +

    Запуск предприятия
    +

    Финансирование проекта осуществляется за счет собственных средств учредителя. При его реализации используется упрощенная система налогообложения (УСН).

    Основные уплачиваемые налоги:

    Налог
    Применяемая база для налогообложения
    Периодичность
    Величина ставки

    На величину прибыли
    Сумма полученной прибыли
    М-ц
    20%

    НДС
    Сумма начисленной НДС
    М-ц
    18%

    На имущество
    Сумма стоимости приобретенного имущества
    В соответствии с графиком
    2,2%

    Подоходный
    ФОТ
    М-ц
    13%

    Социальные платежи
    ФОТ
    М-ц
    34%

    Расчетный период по налогообложению – календарный месяц.

    Анализ рынка

    Ситуация на отечественном рынке сухих строительных смесей оценивается как стабильная. Темпы роста составляют около 15% в год, и имеется перспектива их возрастания.

    Это связано, прежде всего, с тем, что большее количество строительных фирм переходит к использованию современных технологий на основе новейших материалов.

    Хотя ССС известны не первый год, их качество и свойства по сравнению с материалами начала века практически несопоставимы.

    В России активно используются в строительстве кладочные растворы, разнообразные клеевые и выравнивающие составы, шпаклевки, тепло- и гидроизоляционные композиты, санационные и ремонтные смеси. Общим для всех этих материалов является то, что они изготавливаются на основе вяжущих компонентов с разнообразными модифицирующими добавками и армирующими наполнителями.

    Российскими производителями преодолен основной недостаток смесей, который отличал материал от импортного, – изготовление их в «мокром» виде. Это существенно ограничивало срок годности растворов и не позволяло строителям правильно соблюдать пропорции при замешивании.

    Сейчас основная часть отечественной продукции изготавливается по технологиям первопроходцев отрасли и ведущих мировых производителей – компаний Германии, Польши, Финляндии.

    Освоение этих технологий и привело к стремительному росту отечественного рынка, а также появлению множества предпринимателей, которые усмотрели в данном производстве возможность получить солидную прибыль и обеспечить высокую доходность своему предприятию.

    Важно

    В России объем потребления сухих строительных смесей на одного человека составляет 2-3 кг в год. Это в десятки раз меньше, чем в Германии или Франции, где эти показатели превышают 25-30 кг. Основным потребителем данной продукции у нас являются ремонтные и строительные организации (примерно 75%), физические лица пока не готовы к массовому потреблению смесей для своих нужд.

    Среди видов ССС наиболее популярными являются шпаклевки, которые составляют в сегменте потребления 60%, за ними следуют универсальные смеси и штукатурка. Постепенно повышается спрос на наливные полы.

    Структура отечественного рынка ССС такова, что практически во всех крупных населенных пунктах имеются дилеры отечественных и иностранных производителей смесей, причем если речь идет о российских компаниях, то они, в основном, реализуют свою продукцию в том регионе, где находятся сами.

    По мнению экспертов, отечественный рынок в ближайшее время будет развиваться под знаком открытия все большего числа региональных производств, что, безусловно, значительно повысит конкуренцию и вызовет необходимость поиска наиболее эффективных форм производства и реализации продукции. Затраты на их создание возрастут, прежде всего, за счет увеличения расходов на логистическое и маркетинговое обеспечение бизнеса. Ожидать появления на рынке игроков с новыми образцами продукции в ближайшее время не стоит.

    Описание объекта

    Технология производства сухих строительных смесей на мини-предприятии состоит из нескольких этапов:

    • Выбор поставщиков исходного сырья.
    • Подготовка компонентов.
    • Доставка сырья.
    • Перевалка и просеивание материалов для изготовления ССС.
    • Помещение компонентов в специальные расходные бункеры.
    • Дозирование и смешивание материалов.
    • Упаковка готовой продукции.
    • Складирование.

    Технологический процесс организуется на специальном оборудовании – производственной линии, включающей набор типовых агрегатов и механизмов. Для их размещения и монтажа потребуется помещение площадью не менее 150-180 кв. м.

    Для хранения готовой продукции также потребуется склад площадью 80-100 кв. м. Производственное помещение оснащается вытяжной вентиляцией и системой отопления, обеспечивающей поддержание температуры не ниже 18-20 градусов C.

    Оснащение предприятия

    Производственное оборудование для изготовления сухих смесей приобретается в комплекте, составляющем технологическую линию. Состав линии:

    • Вибросито.
    • Смеситель.
    • Автоматический шнек.
    • Фасовочный бункер.
    • Сушка песка.

    Общая стоимость технологической линии составляет примерно 1,6 млн рублей. С выходом предприятия на режим безубыточной работы монтируется технологическая линия большей производительности (9-10 т/ч), стоимость которой около 3 млн рублей.

    Кроме того, для производственных целей необходимо приобрести:

    • Весовое оборудование.
    • Часы.
    • Специализированный инструментарий и инвентарь.
    • Поддоны для складирования готовой продукции.

    Вся оснастка предприятия должна соответствовать требованиям техники безопасности и обеспечивать изготовление продукции по установленным стандартам качества.

    Приобретение сырья

    Для бесперебойной работы предприятия на начальной стадии реализации проекта проводятся тендеры по закупкам исходного сырья. Компании необходимо приобрести:

    Вид сырья
    Цена (в руб. за т/кг)

    Портландцемент белый
    240 (50 кг)

    Портландцемент серый
    210 (50 кг)

    Карбонат кальция
    160 (1 кг)

    Кварцевый песок
    3 000 – 4 000 (в зависимости от фракции)

    Гидратированная известь
    9 000 – 9 500 (1 т)

    Модифицирующие добавки
    10-170 (1 кг)

    Данные материалы будут использоваться для производства следующей продукции:

    • Клеевых составов (фасадных, плиточных, обойных).
    • Гипсовой штукатурки.
    • Монтажных смесей.
    • Шпатлевки (фасадной, гипсовой, цементной, финишной).

    Персонал

    Для работы на предприятии в начальный период привлекаются следующие специалисты:

    • Мастер-технолог.
    • Рабочие по обслуживанию технологической линии (4 чел.).
    • Рабочий смесительно-дозировочного поста.
    • Упаковщик.
    • Грузчик.

    Общее руководство деятельностью предприятия осуществляет учредитель. Бухгалтерский учет передается на аутсорсинг.

    Всего на ФОТ потребуется выделять порядка 200 тыс. рублей ежемесячно.

    Маркетинг и реклама

    Маркетинговая политика предприятия направляется на формирование у потребителей мнения, что выпускаемая продукция обладает отличными эксплуатационными характеристиками, имеет стоимость ниже основных конкурентов и что компания готова рассмотреть любые варианты долговременного сотрудничества с предоставлением существенных преференций по цене.

    С этой целью планируется проведение следующих рекламных мероприятий:

    • Подготовка и публикация сообщений о предприятии в местных СМИ.
    • Разработка схемы адресной рекламы, путем направления писем в специализированные строительные магазины и компании.
    • Разработка собственного сайта компании с возможностью онлайн-заказа продукции.
    • Активизация потребительского спроса путем разработки привлекательных коммерческих предложений и проведения акций.

    Основной маркетинговый ресурс предприятия – высокое качество выпускаемой продукции, которую можно выгодно приобрести непосредственно у производителя.

    Финансовый план

    Расчет расходов и доходов мини-цеха по производству сухих строительных смесей выполнен на основе средних цен на продукцию на начало 2017 года и наличия технологической линии производительностью 12 тонн продукции за одну рабочую смену (8 часов).

    Статья расходов
    Сумма (в руб.) за расчетный период (месяц)

    Оплата аренды производственного и складского помещений
    18 000

    Приобретение технологического оборудования
    3 000 000

    Транспортные расходы
    200 000

    Расходы на приобретение исходного сырья
    200 000

    Фонд заработной платы
    200 000

    Всего
    36 18 000

    Исходя из средних цен на сырье и производственной мощности предприятия 480 мешков в смену себестоимость 1 мешка клея (25 кг) составит 60 рублей. Таким образом, сменная себестоимость продукции будет равна 26 тыс. рублей (22 тыс. – сырье, плюс 4 тыс. – производственные затраты). При таких условиях за смену предприятие получит прибыль более 72 тыс. рублей (более 2 млн рублей в месяц).

    Оценка рисков

    Данный бизнес-план характеризует предприятие по производству сухих строительных смесей как соответствующее требованиям по защите окружающей среды, технике безопасности и нормам промышленного производства. По мнению разработчиков, основными группами рисков для него являются:

    • Риски, связанные с контрактными условиями поставщиков сырья и технологического оборудования.
    • Технологические риски, обусловленные приобретением некачественного оборудования.
    • Конъюнктурные риски, связанные с усилением конкуренции между аналогичными предприятиями региона.
    • Риски при реализации продукции, связанные с нехваткой производственных мощностей при устойчивом росте спроса.

    В итоге

    Учитывая, что сухие строительные смеси обладают значительными преимуществами перед другими подобными материалами, спрос на них будет постоянно возрастать. Следовательно, предприятие по их изготовлению будет иметь высокую рентабельность (для данного бизнес-плана – не менее 23%) и большие перспективы для дальнейшего развития.

    Производство сухих смесей не связано с сезонными колебаниями спроса, поэтому предприятие будет получать прибыль на протяжении всего года.

    Вложения в данный бизнес на начальном этапе являются незначительными, для этого могут использоваться собственные средства учредителя, что исключает необходимость поиска инвесторов и привлечения коммерческих кредитов.

    Таким образом, создание предприятия по выпуску данных строительных материалов является высокоприбыльным бизнесом, позволяющим быстро окупить все затраты и перейти в режим устойчивого развития.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.