Производство пиломатериалов как бизнес – бизнес-план, ОКВЭД, цена оборудования, завод, производство и применение в России, технология

Заниматься производством пиломатериалов было и остается весьма выгодно, поскольку спрос на обработанную древесину никогда не падает, и качественная продукция всегда находит своего покупателя.

Главными потребителями пиломатериалов становятся мебельные заводы, строительные фирмы и разнопрофильные производственные предприятия.

Пиломатериал – это продукт распила древесины самых разнообразных пород. Наиболее популярной породой дерева, которая является сырьем для такого производства в странах СНГ, является сосна.

Обратите внимание

Создание собственного бизнеса по производству пеноблоков – подробности по ссылке.

Также популярностью пользуются липа, ольха, ель, граб, ясень, дуб, клен, лиственница, черешня. Реже для пиломатериалов используют березу и тополь.

Почему нужно открывать пилораму

Причин для открытия и развития пилорамного бизнеса немного, но они очень веские и аргументированные.

Во-первых, сегодня все большее количество людей предпочитают использовать экологические материалы для строительства домов, коттеджей, для создания уникальной и безопасной мебели, для органичной отделки помещения. Поэтому спрос на обработанную древесину будет постоянно увеличиваться.

Во-вторых, цена на дерево, точно, как и на золото, всегда будет держаться на уровне. И в период экономического роста, и в кризисные годы деревообрабатывающая отрасль будет приносить стабильный доход.

Этапы организации и развития бизнеса

Организационные вопросы

Первое, что нужно сделать, в местном департаменте налоговой службы зарегистрировать себя субъектом предпринимательской деятельности. То есть, с обычного физического лица превратиться в предпринимателя.

Вы живете в маленьком городе и не знаете, какой бизнес открыть – читайте здесь.

Форма предприятия может быть разной: ИП – индивидуальный предприниматель, или ООО – юридическое лицо.

Далее необходимо получить разрешения в различных инстанциях на ведение собственного бизнеса.

Обязательно следует открыть расчетный счет в банке.

Если заготавливать дерево планируется собственными силами, то потребуется участок леса, который можно купить на государственных аукционах.

Участие в таких торгах очень сложное и проблематическое занятие, поэтому для начала лучше не рассматривать этот вариант, а покупать уже готовое срезанное дерево у других фирм.

Оквэд – производство пиломатериалов

Для полноценных взаимоотношений с государственной машиной и во избежание возможных юридических проблем, для будущего предприятия нужен ОКВЭД. Эта аббревиатура расшифровывается как общероссийский классификатор вида экономической деятельности.

Как составить бизнес-план для открытия пилорамы, смотрите видео:

https://www.youtube.com/watch?v=AcvQck2mrHo

Простыми словами по этому коду государство будет знать, чем занимается предприниматель. ОКВЭД упрощает множество различных юридических и финансовых процедур:

• согласно этому коду рассчитывается персональная налоговая ставка для предпринимателя;
• упрощается процесс регистрации бизнеса;
• гораздо проще просматривать статистику предприятия;
• код ОКВЭД, как второе название предприятия, помогает отслеживать изменения в правовом поле, которые касаются определенного вида деятельности.

Можно ли открыть свой бизнес без финансовых вложений – смотрите по ссылке.

Для пилорамы, обработки древесины, услуг доставки, торговли оптом и в розницу предпринимателю могут понадобиться следующие коды: 16.10, 16.10.1, 16.10.2, 16.10.3, 16.10.9, 16.23, 16.24, 16.29, 46.13, 46.19, 46.73, 46.73.1, 46.73.2, 46.90, 47.19, 47.52, 47.52.71, 47.52.74, 47.52.79, 47.89, 47.91, 47.99, 49.41, 49.42, 52.10, 52.24, 53.20.31

Эти коды обозначают предоставление самых различных услуг, связанных с производством пиломатериалов: торговля древесиной и готовой продукцией, пропитка древесины, доставка товара, деятельность грузового транспорта, изготовление деревянной тары, рекламирование в СМИ и интернете, хранение, складирование и многое другое.

Административные и материальные вопросы

После решения организационных моментов можно заняться поиском подходящего помещения.

Идеальным местом для организации пилорамной будет пригород, поскольку арендовать там помещение гораздо выгоднее. В таком случае может пригодиться участок за городом, который вероятно имеет в собственности будущий предприниматель.

Размер участка и помещения будет зависеть от того, какие мощности производства есть в наличии. Возможно целесообразнее окажется открыть небольшое предприятие, на котором будет производиться ограниченный ассортимент продукции в соответствии с потребностями и спросом в данном регионе.

7 идей домашнего бизнеса – подробности смотрите тут.

Также место следует подбирать с уже развитой инфраструктурой – дорогой, подъездными путями, дополнительными помещениями. Наличие в выбранном регионе достаточного количества поставщиков качественной древесины обеспечит бесперебойную работу будущего предприятия.

Важно

Помещение для пилорамы должно иметь минимальную площадь 500-700 кв.м. В отдаленных регионах страны часто выпадает возможность арендовать бывшую лесопилку практически вдвое дешевле.

В здании будущей пилорамы должны быть следующие помещения:

• ремонтные мастерские;
• эстакада;
• производственный цех;
• склад готовой продукции и сырья;
• ангар;
• бытовая комната для отдыха и питания рабочих;
• административное помещение;
• раздевалка, душ, туалет.

Когда вопрос с покупкой помещения решен, есть смысл заняться поиском и приобретением необходимого оборудования.

Перед покупкой деревообрабатывающих станков необходимо определиться по какой технологии планируется работа с древесиной и с каким видом сырья придется иметь дело.

Если сырье будет поступать на производство от поставщиков в виде необрезной доски, то для дальнейшей обработки дерева понадобится дополнительное оборудование.

Обычно для начала бизнеса покупают следующие агрегаты:

• гидравлическая ленточная пилорама с электронной линейкой и дебаркадером;
• двухпильный станок для обрезки кромки;
• многопильный станок;
• камера для сушки;
• машина для упаковки;
• станок для затачивания пил;
• индустриальный перегрузчик;
• вилочный погрузчик.

Пилорама для обработки древесины.

Сырье для обработки

Сырье для пиломатериалов можно получать двумя способами:

• заготавливать собственными силами, если во владении имеется участок леса;
• покупать готовое качественное сырье у поставщиков своего региона.

Для беспрерывной работы производства будут нужны деревянные бревна разного диаметра. Занимаясь распиловкой дерева следует помнить, что на выходе готовая продукция будет составлять всего 50% от первоначального объема.

Необходимый персонал

Чтобы технологический процесс наладился достаточно быстро, на работу в руководящее звено необходимо приглашать людей с высшим образованием и опытом работы на подобном производстве. Также не помешает и самому подкрепить свои знания и навыки в области деревообработки.

Открытие своего дела по франшизе – читайте интересные идеи по ссылке.

 В первую очередь на работу необходимо принять:

• администратора;
• разнорабочих;
• станочников со специализацией “Деревообработка”;
• слесарей-ремонтников;
• водителя грузовых автомобилей;
• водителя погрузчика;
• сторожа или охранника.

Рынок сбыта и реклама

Любое производство нуждается в рекламе для привлечения потенциальных клиентов. Начиная пилорамный бизнес следует знать о возможных сферах сбыта пиломатериалов.

Чаще всего потребителями данной продукции являются:

• мебельные фабрики;
• заводы по производству дверей и окон;
• фирмы, которые занимаются изготовлением товаров из натурального дерева;
• строительные магазины;
• базы и оптовые склады стройматериалов;
• организации, занимающиеся строительством домов;
• частные застройщики.

Сушка пиломатериалов

Дерево, как известно, имеет свой срок службы. Чтобы готовая деревянная продукция была прочной и долговечной, нужно придерживаться некоторых правил обработки, хранения и защиты древесины.

Сушка пиломатериала является одним из главных способов сохранения полезных характеристик. Влажность древесины определяет сферу применения и срок службы продукции.

Для строительства домов можно использовать свежеспиленный материал, а для производства мебели подходит исключительно хорошо просушенная древесина.

Качественная сушка происходит естественным путем и соответствует регламенту ГОСТа.

Негативные факторы, которые разрушают материал

Качественные показатели готовой продукции зависят от многих аспектов. Прочность пиломатериала напрямую зависит от количества и ширины годичных колец, от плотности дерева.

Для каждой породы определено оптимальное количество годичных слоев, что определяет максимальные показатели прочности. Также во внимание берется возраст дерева, тип леса, наличие сучков.

Технология распила бревна на ленточной пилораме подробно показана в этом видео:

Износостойкость, вязкость и механическая прочность пиломатериала зависят от следующих факторов:

• происхождение дерева;
• возраст;
• положение в древостое;
• повреждения насекомыми;
• генетические характеристики;
• климатическая зона произрастания;
• структура почвы;
• стихийные явления.

Также длительное воздействие определенных температур может положительно или негативно сказываться на качестве древесины.

Виды технологий и необходимое оборудование

Производство пиломатериалов осуществляется на разнообразном оборудовании, которое соответствует определенной технологии.

Гатерная технология считается уже устаревшей. Ее применение обязывает производителя иметь залитый многотонный фундамент и непрерывную сортировку пиломатериала. Продукция, выпущенная по данной технологии, славится плохой геометрией доски, повышенной шероховатостью деревянной поверхности.

Согласно гатерной технологии дешевое сырье обрабатывается на лесопильной раме и продается на внутреннем рынке по низкой цене, которая в свою очередь компенсирует не самое лучшее качество готовой продукции.

Ленточнопильная технология более дорогостоящая и требует обслуживания высококвалифицированным персоналом. Ленточнопильные станки обрабатывают древесину большого диаметра. На выходе получается более дорогая и качественная продукция.

Главным достоинством этой технологии является установка станков без монтажа тяжелого и массивного фундамента. К обработке допускается дерево большого диаметра, твердые породы, мерзлая древесина.

Циркулярная технология применяется для работы на станках с круглыми циркулярными пилами диаметром от 900 до 1100 мм. Работать на таких станках должны только мастера с высокой квалификацией.

Схема распила бревна.

Главным преимуществом циркулярной технологии является самая высокая скорость резки дерева. Станки способны бесперебойно работать даже при температуре -30С.

Углопильная технология используется для обработки дерева большого диаметра. Особенность углопильных циркулярных станков в особом расположении пил. Две или три пилы расположены под прямым углом относительно друг к другу.

Применяют углопильные станки преимущественно для обработки толстомера и для производства пилопродукции радиального распила.

Комплектация цеха

При комплектации пилорамного цеха следует учитывать следующие факторы:

• уровень производительности предприятия и вид производства – поточная линия или станки;
• размер инвестиций, предполагаемую рентабельность и срок погашения кредита;
• сырьевую базу, размеры и породы дерева, которые будут обрабатываться на станках;
• вид готовой продукции, ее востребованность на рынке и себестоимость;
• рабочие возможности оборудования;
• процент выхода готовой продукции;
• площадь лесопильного цеха;
• технические характеристики станков;
• сложность обслуживания оборудования и квалификация сотрудников;
• стоимость запасных деталей и ремонта оборудования.

Финансовая сторона вопроса – бизнес-план

Сумма стартового капитала должна быть рассчитана еще на стадии планирования бизнеса. Статьи расходов зависят от множества нюансов.

Примерный расчет начальных финансовых вливаний будет выглядеть так:

• регистрация предприятия или ИП – 20 и более тысяч рублей;
• аренда помещения – более 100 тысяч рублей;
• закупка оборудования – около 1 миллиона рублей;
• зарплата рабочего персонала – свыше 600 тысяч рублей;
• покупка сырья у поставщиков – 500 и более тысяч рублей.

Также к статьям расходов следует прибавить ежемесячные затраты в размере 800 тысяч рублей.

Срок окупаемости лесообрабатывающего предприятия может изрядно затянуться, поскольку первые годы своей работы придется потратить на выстраивание отношений с потребителями готовой продукции и с поставщиками сырья.

Рейтинг 7 самых лучших бирж в интернете – смотрите здесь.

Зато, в случае правильной тактики и успешного развития, можно выйти на солидную прибыль. Если при постоянном развитии качество производимого продукта будет на высоком уровне, то появится реальная возможность потеснить ряд конкурентов и занять свое место на этом рынке.

По статистике 95% открытых лесопилок под грамотным управлением полностью окупают расходы всего за 8-10 месяцев. Все зависит от тщательно продуманного и разработанного бизнес-плана.

Рентабельность предприятия

В лесистом регионе России 1 куб леса стоит в среднем 1500 рублей. Готовая продукция такого же объема будет стоить 5-8 тысяч рублей.

На обработку кубометра материала придется потратить порядка 3,5 тысяч рублей. Чистый доход составит немногим больше тысячи рублей.

Если объем производства составляет 700 кубов, то доход предприятия за месяц будет более 700 тысяч рублей. Годовой доход лесопилки подсчитать несложно.

Собственный бизнес по производству пиломатериалов – дело ответственное и очень трудоемкое. Потребуется использовать все свои знания, подключить максимально крупные инвестиции для качественного и дорогого оборудования, привлечь надежных и опытных сотрудников, приложить все усилия для развития и модернизации предприятия.

Совет

Только усердная работа, грамотная организация и преданность своему делу поможет выйти на хорошую прибыль в самые кротчайшие сроки.

Бизнес по продаже пиломатериалов

By Ольга Last updated Янв 22, 2019

Строительный бизнес в России – одна из рентабельных и актуальных ниш предпринимательства. Спрос на продукцию даже в условиях кризиса постоянно растет.

Покупатели часто делают выбор в пользу качественной продукции, независимо от ее цены. От этого зависит надежность и долговременность возводимых конструкций.

Одним из популярных направлений строительного бизнеса считается продажа пиломатериалов.

Особенности бизнеса

С 01.07.2017 года в России действует новая система учета древесины с момента вырубки и до фактической доставки конечному потребителю – ЕГАИС Лес.

Продажа пиломатериалов физическим лицам осуществляется по паспорту. Организации должны заключать договор и проходить регистрацию в сервисе ЕГАИС.

Основными потребителями пиломатериалов являются мебельные предприятия, строительные компании и другие промышленные организации.

Одним их преимуществ является низкая стоимость древесины, особенно при размещении производства в азиатской части страны. Конкуренция в данном сегменте очень высокая. Поэтому при планировании бизнеса нужно изучить его особенности:

Изначально это касается самой продукции, которая недолговечна и быстро теряет товарный вид. Производство и продажа пиломатериалов должна происходить при наличии заказа от покупателя.

Качественные изделия не могут стоить дешево. В цену закладываются расходы на зарплату, оборудование, аренду цеха и складов, коммунальные и транспортные платежи. Производители часто дешево реализуют бракованные материалы, которые при оптовых закупках трудно отсортировать.

Большинство пилорам работает на условиях частичной или полной предоплаты, предпочитая наличные расчеты.

Нужно быть готовым к срывам сроков поставок. Часто предпринимателям приходится самостоятельно осуществлять доставку, что приводит к дополнительным расходам.

Распространенные заблуждения

Начинающие предприниматели сомневаются, что продажа пиломатериалов частным лицам может происходить быстро и выгодно. Рассмотрим основные мифы:

Пиломатериалы продаются только в теплое время года. Это не так. Спрос на хорошую древесину есть всегда.

Покупателям нужно только высокое качество и дорогие материалы. Повышенным спросом пользуется лиственница, но на самом деле, множество строительных компаний закупают недорогие изделия 2 сорта, которые идут под обшивку. Найти клиентов можно на специализированных форумах в интернете.

Только продажа пиломатериалов с низкими ценами может привлечь покупателей. Такой подход экономически не обоснован. Разница в 100–200 руб. не существенно влияет на объемы сбыта, особенно при продажах в розницу. Конечно, первое время можно выделиться на фоне конкурентов. Однако падение в цене увеличит сроки окупаемости бизнеса.

Лучше иметь одного, но постоянного клиента. Такое заблуждение со временем приводит к тому, что покупатель расслабляется, требует скидки, задерживает оплату и навязывает сотрудничество по новым правилам. Чтобы не допустить подобной ситуации, важно обеспечить поток новых клиентов, которых будут устраивать условия, цена и качество материала.

Заключая договор о продаже пиломатериалов через интернет, можно нарваться на мошенников. Конечно, такая возможность существует, особенно в Москве и других крупных городах. Схема проста: делается заказ с условиями доставки и оплаты после приемки. Когда товар поступает в оговоренное место, покупатель отказывается платить по причине низкого качества и предлагает снизить цену вдвое. Поэтому нужно сразу уточнить требования, по которым будет оцениваться продукция.

Дорогой рекламный бюджет. Это тоже не соответствует действительности. Существует масса бесплатных стратегий и видов действенной рекламы в интернете  – размещение на сервисах объявлений АВИТО, форумы для строителей, рекламные доски.

С чего начать

Первый шаг – регистрация в качестве ИП/ООО. Второй вариант позволяет наладить сотрудничество не только с физическим лицом, но и с предприятиями. Например, если планируется оптовая продажа пиломатериалов.

Следующий этап – поиск помещения. Производственные цеха должны соответствовать требованиям безопасности. Нужно получить разрешение от контролирующих органов (Роспотребнадзор и МЧС).

Сократить расходы можно путем использования собственного земельного участка. Так как аренда больших площадей с подъездными путями обходится дорого.

Обратите внимание

Помещения для производства должны быть оборудованы устройствами охлаждения станков. Должен быть доступ к исправным электросетям, водопроводу, канализации. Производство подразумевает определенные расходы на приобретение оборудования. Возможные варианты:

Покупка б/у агрегатов. Такой вариант значительно выгоднее остальных, но и более рискованный. Оборудование может периодически выходить из строя. Организовать непрерывный производственный процесс будет сложно.

Приобретение импортного оборудования.

Закупка отечественного оборудования. Пожалуй, самый оптимальный вариант, так как не придется платить таможенные пошлины и услуги перевозки.

В среднем приобретение оборудования обойдется в 500 000 руб. Оптимальный комплект станков для небольшого производства:

Простая ленточная пилорама – от 150 000 руб.

Конвейерная лента – от 100 000 руб.

Кромкообрезной станок – от 50 000 руб.

Другое вспомогательное оборудование.

С расширением ассортимента выпускаемой продукции потребуются дополнительные агрегаты.

Поиск специалистов

Для организации производственного процесса потребуется обслуживающий персонал. Количество операторов зависит от графика работы, плановых показателей и типа оборудования. Некоторые агрегаты могут функционировать в автоматическом режиме.

Административный аппарат состоит из руководителя, бухгалтера, менеджеров для магазинов по продаже пиломатериалов. Дополнительно понадобятся водители, охранники, разнорабочие.

Оценка прибыльности бизнеса

Чтобы наладить производство и продажу пиломатериалов населению потребуется около 1,8 млн. руб. Сюда входит:

Регистрация – 20 000 руб.

Аренда цехов, склада, магазина – от 100 000 руб.

Закупка оборудования – не менее 500 000 руб.

Оплата труда – 600 000 руб.

Расходы на покупку сырья – от 500 000 руб.

Прочие издержки.

Оптовая продажа пиломатериалов значительно выгоднее. С ростом объемов реализуемой продукции уменьшается доля непроизводственных расходов в себестоимости (заработной платы, транспортных расходов, электроэнергии).

Продажа пиломатериалов от производителя – нелегкий бизнес. Предприниматель должен разбираться в строительной сфере, уметь налаживать отношения с поставщиками и потребителями продукции, постоянно изучать рынок.

njj

Prev Post

Бизнес по пошиву обуви

Next Post

Статистика чемпионатов

Что можно делать из дерева. Идеи домашнего бизнеса из дерева

В вопросе о том, что можно делать из дерева, сразу возникает множество мыслей и вариантов. Именно поэтому древесину, как основное сырье, часто используют в качестве базиса для идеи домашнего бизнеса.

А все потому, что такое дело обладает рядом неоспоримых преимуществ:

• Экологически-чистый и нетоксичный материал;
• Живая энергетика изделий;
• Быстрое освоение материала (даже не имея специальных знаний и опыта пробел можно быстро восполнить практическим навыком);
• Доступность сырья и его относительная дешевизна;
• Заинтересованность потенциальных покупателей в деревянных изделиях;
• Можно использовать для производства практически любого изделия;
• Не требуется специального пространства (подойдет любое помещение в доме).

Минусов у идеи по работе с деревом немного, но они есть, в частности это:

• Работа с острым инвентарем и высокий риск травматизма;
• Большой процент отходов;
• Обязательно получение разрешения от органов пожарного надзора.

Реализация проекта по изготовлению продукции из дерева обладает следующими особенностями:

Объем затрат зависит от направления бизнеса:

• Если будет выбрано станочное производство, то затраты составят от 100 тыс.;
• Ручная резка дерева повлечет издержки от 10-15 тыс. и выше;

«Деревянный» бизнес подойдет тем, кто:

• Имеет хороший вкус и фантазию;
• Обладает творческим потенциалом;
• Не боится браться за новое и постоянно развиваться;
• Предпочитает физический труд;

Предприниматель может рассчитывать на чистый доход от 100 тыс. рублей в месяц.

Перспективные идеи бизнеса с использованием дерева

Изготовление этнических сувениров

В каждом городе и регионе ежедневно бывают сотни туристов, желающие увезти с собой памятную вещь, которая бы отождествляла традиции и самобытность проживающих там народов. Именно поэтому, бизнес идея по изготовлению деревянных этнических сувениров рентабельна и перспективна.

В качестве направления деятельности можно выбрать следующие альтернативы:

• Изготовление образцов животных-эндемиков (которые обитают лишь на конкретной территории России);
• Создание магнитов;
• Картины из местных пород деревьев;
• Деревянная посуда или предметы быта с символикой коренных народов.

Плюсы идеи:

Минимальные затраты на сырье (от 1 тыс. рублей);

Хороший спрос;

Быстрая окупаемость (цена одного изделия обычно в 4-5 раз превышает его себестоимость).

Минусы:

Необходимо ознакомиться с историей города, местных жителей и существующими устоями;

Сбыт лучше осуществлять около достопримечательностей города или на вокзалах, а для этого необходимо заранее согласовать продажу с администрацией, дирекцией.

Видео: идея бизнеса из дерева

Дерево – наиболее подходящий и самый безопасный материал для изготовления игрушек.

Направлений производства детских игрушек из дерева просто неимоверное количество, например:

Развивающие бизиборды;

Кубики;

Мини-кухня;

Домик для кукол;

Ксилофоны;

Мозаики, пазлы, пирамидки;

Дудочки;

Автомобили, паровозы, железная дорога;

Каталки, толокары.

Ознакомившись с имеющимися на рынке предложениями деревянных игрушек становится понятно, что большая часть из них импортируется из Китая (хотя древесину эта страна закупает в России). Этот факт обуславливает дополнительные наценки, которых можно избежать, сумев организовать производство на родине.

Особенности бизнеса:

• Можно реализовывать частным клиентам или наладить сотрудничество с сетями детских магазинов;
• Для изготовления первой партии понадобится небольшой объем сырья (около 10 тыс. рублей);
• Необходимо продумать интересный концепт изделия и обязательно добавить к нему красок;
• В работе лучше избегать применение клеевых растворов;
• Можно специализироваться лишь на одном виде игрушек или производить изделия только для конкретной возрастной категории детей;
• На сегодняшнем рынке присутствуют около 5 крупных производителей деревянных игрушек.

Плюсы идеи:

Изделия очень прочные и могут спокойно перенести любую транспортировку;

Большое разнообразие вариантов изделий;

Ввиду натуральности и экологичности материала, игрушки из дерева стоят дороже.

Минусы:

Игрушки тяжелее, чем аналогичные изделия из пластмассы, что может повлиять на транспортные издержки;

Дерево не подходит для изготовления «водных» игрушек.

Отделочные материалы

Бытует фраза, что ремонт – дело вечное, он никогда не заканчивается, а лишь приостанавливается. Сейчас очень много разнообразных отделочных материалов для создания интерьеров квартир и домов, а наибольшей популярностью пользуются те, что выполнены из дерева.

Предприниматель может заработать приличное состояние, направив производство на изготовление следующих материалов:

• Кухонные фасады (многие считают дерево непрактичным материалом для кухонных фасадов, однако покрыв его защитным средством материал становится изюминкой интерьера);
• Межкомнатные и входные двери;
• Лестницы (выполнение лестничных конструкций оплачивается очень высоко – от 20-40 тыс. за заказ);
• Напольные покрытия.

Особенности бизнеса:

Обязательно потребуются навык работы со специальными слесарными инструментами;

Процесс сопровождается тщательными расчетами;

Хороший спрос обусловлен популярностью воплощения в доме эко-стиля;

Потребуются существенные затраты на покупку материалов;

Первоначальные издержки производства от 50-80 тыс. рублей;

Окупаемость – около полугода.

Предметы интерьера

Отличной идеей домашнего бизнеса из дерева может стать производство предметов интерьера, поскольку проект имеет следующие преимущества:

• Интерьерные мелочи часто покупаются стихийно;
• Всегда приковывают любопытные взгляды прохожих;
• Производство можно организовать из сырья, находящегося в свободном доступе (ветки, спилы и прочее).

Ассортимент предложения могут составлять следующие вещи:

Полки;

Статуэтки;

Рамки;

Корзины;

Изголовья кроватей;

Панно;

Ключницы;

Столики-подставки;

Часы;

Вешалки для одежды и многое другое.

Особенности идеи:

• Подходит тем, кто имеет безграничную фантазию;
• Каждая вещь должна быть индивидуальна;
• Затраты на старт производства могут составить от 1-10 тыс. и выше;
• Быстрая окупаемость, поскольку с одной реализованной вещи можно зарабатывать суммы в 5-10 раз превышающие ее себестоимость.

Дачная и садовая мебель

Многие владельцы загородных домов предпочитают экологически-чистые материалы и часто отдают предпочтение дереву.

Предприниматель, решивший создать бизнес с использованием дерева, может ориентировать производство по двум направлениям:

Изготовление дачной, садовой мебели:

• Подвесные качели;
• Беседки;
• Ротанговая мебель (наиболее дорогая);
• Садовые статуэтки;
• Столы для рассады;
• Стулья, скамьи для пикника;
• Складные шезлонги;
• Шкафы для хранения садовых принадлежностей;

Изготовление расходного дачного материала и инвентаря:

• Черенки для лопат;
• Ящики для рассады;
• Этажерки для цветов.

Особенности бизнеса:

Можно использовать как цельную древесину, так и пиломатериал;

Лучше ориентироваться на частные индивидуальные заказы, но не стоит забывать и о других источниках сбыта:

• Перекупщики;
• Строительные магазины;
• Хозяйственный магазин;
• Магазин садового инвентаря и принадлежностей;

Доход в месяц – от 100 тыс. рублей;

Издержки на организацию бизнеса покрываются за 1-3 месяца;

Товары должны быть доступны клиентам со средним достатком;

Изделия должны отвечать условиям качества и быть разнообразны;

Предпринимателю стоит подумать над дизайном изделий (это позволит выделиться из массы аналогичных предложений).

Оборудование детских уличных площадок

В последние годы государство стало активно обустраивать и развивать детские придомовые площадки. Стоит заметить, что на рынке очень мало предпринимателей, реализующих указанную продукцию, хотя спрос на нее имеется по всей России.

Особенности направления:

Один игровой комплект приносит прибыль в 20-50 тыс. рублей;

На покупку оборудования и сырья уйдет около 200 тыс. рублей;

Необходимо специальное образование и практический опыт.

Плюсы идеи:

• Быстрая окупаемость;
• Небольшая конкуренция;
• Крупные объемы заказов.

Минусы:

• Обязательно соблюдение правил и технологии изготовления (поскольку речь идет о детях);
• Потребуется оборудование;
• Необходим штат сотрудников;
• Обеспечение государственных или муниципальных нужд осуществляется на основе тендерных конкурсов.

Как сделать состояние на оптовой торговле пиломатериалами – Портал о бизнесе и бизнес-идеях

Основы бизнеса

Оптимальным вариантом при ограниченном капитале  является оптовая торговля пиломатериалами (лесоматериалами). Все же затрат на старт дела, по сравнению с открытием производства, здесь гораздо меньше и  рисковать многим не придется.

В некоторых случаях можно обойтись вообще без стартового капитала, если не учитывать затраты на регистрацию ООО и открытие расчетного счета. Схема работы выглядит классически: 1. вы находите клиента, которому нужен пиломатериал 2. берете с него 100% предоплату 3.

с полученных денег вы оплачиваете заказ у производителя 4. наценку оставляете себе. Но есть здесь и свои нюансы. 

Самый ходовой пиломатериал:  доска обрезная (ель/сосна первого и второго сорта), брус, вагонка и горбыль.  Стоимость доски зависит от сорта дерева и объема поставки. Это основные показатели. А вот цена зависит от нескольких факторов. Так, брус может быть строганный и нестроганный,  цельный, профилированный цельный и клееный. Цельный брус считается самым дорогим, а клееный — самым дешевым.

В случае с обрезной доской большую роль играет сорт древесины. Разные породы обладают разными характеристиками по влагостойкости, прочности, устойчивости к сушке и так далее. Самые распространенные породы – хвойные (сосна, ель, лиственница). Из сосны и ели получают очень дешевые пиломатериалы. Наибольшую ценность имеют доски из дуба, кедра и лиственницы.

Самые хорошие клиенты — промышленные производства и строительные фирмы. Строительные компании часто берут доски, брус, горбыль для строительства деревянных домов, бань и дач.  Среди клиентов много производителей мебели и поддонов. Мелкие производства покупают обрезную доску для изготовления окон, полов, лестниц, поддонов.

Сколько можно заработать

Минимальные цены на обрезную доску первого сорта начинаются от 5000 руб. за кубометр. В то же время, если тщательно поискать в интернете, то можно убедиться, что на один и тот же товар (например, обрезная доска 1 сорта) цена может значительно отличаться.

  В местах, богатых лесами, цены, ввиду высокой конкуренции, будут более низкими. А вот в столичном регионе и ближе к югу за кубометр доски первого сорта просят  6000 руб. и более. Разница в 20 – 30% — и есть тот самый доход оптовика. Со 100 куб.м.

получается около 100 000 рублей.

Отдельный вопрос – доставка пиломатериалов. Нередко, чтобы нормально заработать, приходится искать поставщиков за тысячи километров. И вот тут-то  играет большую роль  логистика.

Важно

Самый оптимальный вариант – доставка вагонами. Березового бруса в полувагон входит до 70 кубов. Услуга перевозки стоит от 100 руб. с куба  (в зависимости от расстояния доставки).  Расценки  можно узнать у компании, которая предоставляет подвижной состав.

 Перевозка большегрузными автомобилями становится актуальной при небольших объемах и  перевозках на малые расстояние, когда начинают решать сроки доставки.

Но есть одна проблема:  доска, в особенности сырая, достаточно тяжелая.  Так, 1куб.м. сырой сосны весит не менее 0,75 т. Поэтому в стандартную фуру вместится не более 27 куб.м.

, хотя  фура вмешает до 80 куб.м. Выход: возить только сухую доску.

Организационные моменты

Поставщиков лучше искать в регионах, богатых лесом. Например, в Кировской области. Там очень много производителей, и  уровень цен значительно ниже. «Обязательно изучайте ГОСТы и стандарты», — твердят абсолютно все профессионалы отрасли. Это позволит избежать множества неприятных ситуаций с покупателями.

Классический пример: клиент заказал доску первого сорта, а получил второго или третьего (товар  с абсолютно другими показателями качества доски). В результате —  клиент не доволен, требует снижения цены или вовсе возврата денег. А это убытки и, прежде всего, для поставщика.

  Если закупаете доску у незнакомого производителя, то следует лично присутствовать при отгрузке первой партии товара. В этом случае, вы воочию увидите, что вам грузят в фуру.

«В распиловке денег почти нет. Выгоднее всего возить высушенную обрезную и сырую необрезную доску», — говорят участники профессионального форума forums.wood.ru. И вообще, лучше всего начинать бизнес со сбыта. Это более правильный и надежный способ старта. Если вы нашли клиента, то посчитать логистику и примерную прибыль  недолго.

Изучить рынок на предмет спроса можно разными способами, даже не обладая статусом зарегистрированного бизнесмена. Можно дать объявления на Авито, прибавив к среднерыночной оптовой цене свою наценку.

Если будут звонки, то вы просто запишите контакты клиента и этим же путем начнете  искать поставщика с самыми приемлемыми ценами и условиями сотрудничества.

И только после того, как  получено достаточное количество предварительных заказов, начинается планирование, регистрация бизнеса, обширная реклама и проч.

«На перспективу хорошо иметь под рукой базу для складирования и небольшой офис при складе»,- утверждают участники рынка. Это значительно расширяет возможности бизнеса.

Совет

Пиломатериал можно будет продавать самовывозом, приглашать клиентов в офис для заключения договоров.

Тут же клиент может осмотреть образцы, а также убедиться, что вы не  фирма однодневка, а располагаете собственными запасами продукции.

«Мифы перекупщика пиломатериалов»

1. Товар только после стопроцентной предоплаты. Никто вам не повезет пиломатериал с отсрочкой. Пилорамы – это мелкие производства,  и они не станут  рисковать, отгружая товар в долг,  не будут искать вам транспорт. Поэтому вы находите машину самостоятельно, приезжаете за доской, оплачиваете  погрузку и уезжаете. Все довольны.
2. Цена – качество.

 Не стоит пытаться купить доску первого сорта  очень дешево. Поймите, что не может качественная доска 1 сорта стоить дешевле 5000 руб. за кубометр.  Если Вам по телефону предлагают купить качественную доску за бесценок, то это лишний повод усомниться в честности производителя. Никто не будет работать себе в убыток.

Просто  вы можете получить не первый сорт, а доску от первого до третьего сорта. Да все, что угодно вам могут отгрузить, даже обыкновенные дрова. 
3. Сроки производства. Как правило, они всегда занижаются. Не думайте, что если производитель обещает изготовить для вас 35 кубов доски или бруса за неделю, то именно так и будет.

Обычная ленточная рама по паспорту располагает производительностью 5 кубов пиломатериала в смену. В реальности же работники изготавливают не более 4 кубов. И это еще не  1 сорт, а от 1 до 3 сорта. Фактически, за неделю, если работать без выходных (что маловероятно в наших деревнях), вам  сделают не более  28 кубов.
4. Дороги.

 Отправляя транспорт в отдаленную деревню, готовьтесь  к тому, что он там может, в прямом смысле, застрять. Дороги в деревнях существуют только как направляющие, и никто там асфальт вам не положит.
5. Документы. Практически все владельцы пилорам, – обычные индивидуальные предприниматели и почти все они работают на УСН (упрощенка).

Так что можете даже не пытаться искать производителя, работающего с НДС. Многие из них даже не ведут бухгалтерию. Единственная бумага, которую они вам выпишут, будет квитанция на вывоз пиломатериалов.

Производство пиломатериалов

Пиломатериалы — это продукция, изготовленная из древесины, имеющая установленные размеры и качество.

Сегодня многие из нас ищут надежный и качественный товар, исходя ещё из одного критерия – его экологической чистоты. Некоторые материалы, которые используются для строительства, имеют высокий радиоактивный фон.

Наверное, наиболее ярким примером этого может быть гранит, который добавляется в качестве наполнителя в бетон, или используется для декоративной обработки дома. Впрочем, есть материал, которым богата наша страна, который делает любое помещение живым и натуральным. Правильно, это древесина.

Впрочем, невозможно было бы достигнуть ни комфорта, ни натуральности, если бы не существовало деревообрабатывающей промышленности и производства пиломатериалов. Именно об этом, чуточку детальнее давайте и поговорим.

Оборудование для производства пиломатериалов

Процесс производства пиломатериала из плохой древесины будет сопровождаться получением большого количества отходов. Для того чтобы организовать крупное производство, необходимо произвести покупку целого комплекса лесопильного оборудования.

Для того чтобы получить тот или иной вид готовой продукции надо правильно подобрать нужный станок или серию станков.

Для производства пиломатериалов используют дереворежущие станки с различным режущим инструментом, с помощью которых от древесины отделяется некоторая часть с целью получения изделий заданных форм и размеров с поверхностями требуемого качества.

Обратите внимание

Если пиломатериалы вырабатываются из сырья диаметром 50-80 см, то необходим ленточнопильный станок, а при использовании в качестве сырья бревен хвойных пород до 12 см в диаметре больше подойдет круглопильный станок.

Круглопильный станок (дисковая пилорама), цена от 300 000, как на фото – 1 200 000 руб.

В северных регионах чаще всего используют круглопильные станки, потому что они более надежные, они с легкостью могут распиливать мерзлую древесину, а обслуживание круглых пил не требует дорогостоящей заточной техники. Минусом использования таких станков будет большое количество отходов, из-за немалой ширины пропила.

Ленточнопильная пилорама, цена от 150 000 руб.

Для тех, кто делает первые шаги в производстве пиломатериалов хорошо подойдет ленточная технология. Ленточные станки применяют для глубокой обработки древесины с получением точных геометрических размеров. Они имеют тонкий гладкий пропил и могут применяться для изготовления пиломатериалов экспортного качества.

На крупном предприятии могут использоваться и другие станки, например фрезерные, кромкообрезные или рейсмусовые. Фрезерные станки используют для обработки пазов под прямоугольное замковое соединение деревянных брусьев. Кромкообрезные станки используют для получения чистообрезных пиломатериалов. Рейсмусовые станки применяют для плоского простругивания досок и брусьев.

Технология производства пиломатериалов

Виды пиломатериала

• В зависимости от ориентации в бревне:
  • Пиломатериал радиальной распиловки — полученный ориентированной распиловкой круглых лесоматериалов или брусьев с преимущественным направлением пропилов, близкий к радиусам годичных слоев древесины.
  • Тангенциальной распиловки — полученный ориентированной распиловкой круглых лесоматериалов с преимущественным направлением пропилов по касательной к годичным слоям древесины.
• Пиломатериал в зависимости от опилености кромок, обработки строганием и калибрования:
  • Обрезной — с кромками, опиленными перпендикулярно пластям и с обзолом не более допустимого по соответствующей нормативно-технической документации (обрезной пиломатериал может быть с параллельными и непараллельными (по сбегу) кромками).
  • Односторонне-обрезной — с одной кромкой, опиленной перпендикулярно пластям, и с обзолом на этой кромке не более допустимого в обрезном пиломатериале.
  • Необрезной — с неопиленными или частично опиленными кромками, с обзолом более допустимого в обрезном пиломатериале.
  • Строганый — материал, у которого обработаны строганием хотя бы одна пласть или обе кромки.
  • Калиброванный — высушенный и обработанный до заданного размера.
• В зависимости от гарантированности прочностных показателей:
  • Конструкционные — с гарантированными показателями прочности для изготовления деталей несущих конструкций.
• В зависимости от вида сортировки:
  • Пиломатериалы машинной сортировки — конструкционные материалы, рассортированные с использованием механического устройства, действие которого основано на зависимости между модулем упругости и пределом прочности при изгибе, растяжении, сжатии.
  • Визуальной сортировки — рассортированные путём внешнего осмотра, основанного на учете размеров, количества, характера и местоположения пороков древесины.
• В зависимости от обработки торцов:
  • Торцованные — обрезаные в размер по длине.
  • Неторцованные — не обрезаные в размер по длине
• В зависимости от типа распиловки:
  • Радиальная распиловка — детали получают путем распила бревен или брусьев вдоль радиусов годичных колец
  • Тангенциальная распиловка — бревна или брусья распиливают по касательной относительного годичных колец;
  • Рустикал — смешанный тип, который объединяет свойства двух первых.
• По сортименту:
  • Брус
  • Брусок
  • Доска
  • Шпалы
  • Обапол
  • Горбыль

Сортность

На территории России продолжает действовать ГОСТ 8486-86, введенный 1-го января 1988 г. Данный ГОСТ устанавливает сортность пиломатериалов в зависимости от присутствия пороков древесины.

В Беларуси сортность пиломатериалов устанавливает СТБ 1713-2007, объединивший в себе нормы ГОСТ 24454-80 и ГОСТ 8486-86.

Эти нормы практически не отличаются, что упрощает торговлю между субъектами хозяйствования, являющимися резидентами этих двух государств.

По качеству древесины, обработки доски и бруски разделяются на пять сортов:

• отборный;
• первый;
• второй;
• третий;
• четвёртый.

Брусья имеют четыре сорта: первый, второй, третий и четвёртый. Пиломатериалы отборного, 1, 2, 3-го сортов изготовляют сухими (влажность сухих пиломатериалов составляет не более 22 %), сырыми и сырыми антисептированными.

Сортировку обычно производят в соответствии с европейским стандартом DIN 68126/86.

Процесс изготовления + видео как делают

Весь процесс начинается с закупки круглого леса, от качества которого будет зависеть качество, получаемого пиломатериала, его прямое назначение и, конечно же, цена. Качественный круглый лес является идеальным источником производства дорогого и надежного пиломатериала.

Если древесина имеет много пороков, то получиться низкосортная готовая продукция. Ничего особо сложного в производстве пиломатериалов нет. Главная сложность заключается только в том, чтобы правильно распорядиться с оборудованием, которое имеется в цеху.

Особое внимание стоит уделять вопросам техники безопасности, поскольку единичными несчастные случаи на производстве назвать сложно.

Технология производства заключает в себе первичную обработку древесины, во время которой лес очищают от коры и прочих наслоений. Современные лесозаготовительные машины могут делать это прямо в лесу, сразу же после сруба дерева.

Конечно, данная очистка требует дополнительной обработки, однако, помощь машины в этом случае – как нельзя кстати. После того как древесина была очищена, её направляют на разрез. На распиле всё зависит уже от того, что именно необходимо произвести. На этом этапе определяется толщина и длина бруса.

После того как брус разрезан, его сортируют с другими брусами, формируют в партии и отправляют навстречу заказчику.

Видео процесса как делают:

Одним из вопросов, который нельзя игнорировать во время производства пиломатериалов, является рациональное использование отходов.

Используя дробильные машины, можно получить достаточно большое количество переработанной целлюлозы, в которой нуждаются заводы производители бумаги.

Важно

В Китае производители леса и производители бумаги часто подписывают контракты на сотрудничество, ведь выгода от этого есть для обоих.

В определенных ситуациях отходы производства пиломатериалов становятся продукцией. Предприятия могут вести продажу стружки, опилок, горбылей, дров или перерабатывать древесные отходы для производства строительного стенового материала – арболита.

Производство пиломатериалов: оборудование (станки, пилорамы), технология изготовления, сушку

Пиломатериал – это продукт, образующийся в результате распила древесины, для изготовления которых подходит древесина любой породы. Однако наиболее распространенный материал для производств пиломатериалов является сосна, но помимо неё еще используется липа, ель, ольха, а также лиственница, дуб, граб, черешня, ясень и другие.

К пиломатериалам относятся: брус, брусок, доска, горбыль, рейки и т.п.

Здесь мы поговорим про производство пиломатериалов, оборудование (пилы) для их изготовления, но сначала разберем информацию, которую должен знать любой производитель древесных строительных материалов.

Сушка

Очень важный аспект – это влажность древесины. При строительстве дома могут быть использованы и свежеспиленные материалы. Но для изготовления мебели могут быть использованы только высушенные материалы.

Есть пиломатериалы с естественной влажностью (35-80%). Они подвержены поражению разных микроорганизмов. Они могут стать негодными всего за несколько дней. Таким образом, такие пиломатериалы невозможно транспортировать на большие расстояния. Если нужно перевозить на больше расстояние, тогда влажность доводится до уровня 22%. Для этого их просушивают обыкновенными способами.

Бывают пиломатериалы транспортного уровня влажности. Их применяют для производства транспортных поддонов, тары, в строительстве.

Факторы, разрушающие пиломатериалы, и способы их контроля

Прочность и долговечность пиломатериала зависит от ширины годичных слоев, плотности и так далее. Каждая порода древесины имеет свою ширину годичных слоев. Для того чтобы оценить показатели прочности используются такие параметры, как твердость, плотность, резонансная частота и тд.

Испытания на прочность очень важны для пиломатериала. Контрольные испытания позволяют обеспечить надежный контроль, учитывая важнейшие характеристики пиломатериала.

Плотность определяется с учетом корректировки на фауты и пороки. В процессе сушки для снижения уровня влажности пиломатериал нагревают до 100 градусов. Однако в таком случае могут возникнуть трещины и деформации.

При камерной сушке при температуре больше 100 градусов происходят потери прочности. Продолжительное воздействие температуры свыше 50 градусов приводит к потере вязкости и прочности. Возрастает хрупкость, а также изменяется химический состав материала.

Такие характеристики как вязкость, прочность, износостойкость зависят от многих факторов. Это происхождение дерева, возраст, болезни, стихийные явления и так далее.

Очень важным показателем качества является ударная вязкости. Он показывает способность материала поглощать работу при ударе. Древесина лиственных пород имеет высокие показатели ударной вязкости.

Важный показателем является твердость, подразумевающая под собой способность оказывать сопротивление при проникновении в древесину материала с более высокой плотностью.

А также:

• Влияние кислот и растворов щелочей на характеристики материалов. Имея концентрацию в 10% сильные кислоты могут снизить прочность пиломатериала лиственных и хвойных пород в два раза. Также снижается твердость и ударная вязкость.
• Влияние газов на показатели качества. Основные источники газов – это предприятия и транспорт. Негативное влияние на пиломатериалы оказывают такие газы, как фтор, оксиды азота, серы, фосфор, аммиак, пары ртути и многие другие газы.
• Плотность пиломатериалов. Из хвойных пород наибольшую плотность имеет лиственница, а наименьшую пихта. Что касается лиственных пород, то наибольший показатель плотности у самшита, робинии, дуба, граба. Наименьшая плотность у вишни, липы, осины.

Виды технологий и оборудования для производства

Производятся пиломатериалы на разном оборудовании. О некоторых технологиях производства будет рассказано ниже.

Эту технологию можно назвать морально устаревшей. Для этого нужно заливка многотонного фундамента, а также непрерывная сортировка пиловочника. Пиломатериалы, произведенные по такой технологии, характеризуются шероховатой поверхностью, а также плохой геометрией доски. Коэффициент выхода пиломатериала, готового к употреблению – 55%.

Лесопильная рамаПиломатериал на выходе

Плюсы гартерной технологии – стабильность резки, неплохая производительность, неприхотливость в обслуживании и др. Применение лесопильных рам целесообразно при наличии своей лесопилки, а также при наличии большого объема дешевого сырья.

Ленточнопильная технология

Это достаточно молодая технология и требует от персонала высокой квалификации. Эта технология имеет свои преимущества, а также и недостатки.

Все ленточнопильные пилорамы и станки, которые работают в соответствии с этой технологией, можно разделить на два типа: работающие с узкой и широкой лентой. Установка ленточнопильной пилорамы не требует монтаж фундамента. Также существенно сокращается количество отходов.

Совет

Повышается выход полезного продукта. Абсолютный рекорд – до 75%. Также для таких станков не проблема твердые породы деревьев.

Станки с узкой лентой с комплексной задачей справляются плохо. То есть главный минус такой технологии – это высокая себестоимость кубометра готового пиломатериала. Такая технология выгодная при использовании ленты от 100мм в ширину и больше.

Круглопильная (циркулярная) технология

Основные преимущества циркулярной технологии – это очень высокая скорость резки при соблюдении всех правил и требований. Для того чтобы нарезать бревно длиною 6 метров мастеру нужно не более 14 секунд. Для отрезания доски нужно всего 4 секунды. Также циркулярные станки могут работать при температуре -30 градусов.

Такая технология рекомендуется при производстве средней и малой мощности.

Углопильные циркулярные станки

Отдельным классом лесопильных станков являются углопильные циркулярные станки. Еще их называют угловиками. В них пилы (2-4пилы) установлены друг к другу под углом 90 градусов.

Некоторые станки не только распиливают материалы, но и транспортируют пиломатериалы вдоль линии в пределах цеха. Достоинства угловиков – это большой диаметр рабочего бревна, большой коэффициент выхода полезного материала (до 70%).

Основной минус – необходимость наличия дорогого заточного оборудования.

Такие станки рекомендованы для переработки толстомера.

Комплектация лесопильного цеха

Для открытия своей «лесопилки» нужно учесть следующие факторы:

Производительность лесопильного цеха;

Рентабельность производства;

Сырьевую базу;

Себестоимость производства и продукцию конечной переработки;

Коэффициент выхода полезного продукта;

Площадь цеха;

Рабочая температура станка;

Стоимость и частота замены пил;

Трудоемкость обслуживания станков и пил;

Стоимость запчастей и пригодность их к ремонту и так далее.

Хранение пиломатериалов

Для того чтобы сохранить внешний вид и качество пиломатериалов для их продажи, нужно предпринять некоторые меры. В основном это надежная защита от влаги. Для этого нужно их хранить либо под навесом, либо в помещении. Но обычно многие производители выставляют пиломатериал на продажу прямо на воздух, так как летом торговля ими идет довольно бойко.

Нельзя складировать пиломатериалы навалом, то есть один над другим. Между ними обязательно нужно размещать прокладки.

Пиломатериалы группируются в сорта. Каждый сорт регламентируется соответствующим ГОСТом.