Выгодный бизнес: производство лакокрасочных материалов :
Лакокрасочными материалами называют товары, которые используются для покрытия и окрашивания разнообразных поверхностей.
Они представляют собой специальный раствор в виде суспензии, и при нанесении на окрашиваемую поверхность образуют своеобразное покрытие с определенными качествами.
Они относятся к самым востребованным строительным материалам и участвуют в ремонте любой сложности, в различных отделочных работах. Лакокрасочные материалы разделяют на множество видов:
- Различные клеи.
- Шпатлевки.
- Краски.
- Грунтовки.
- Эмали и т. д.
Классификационный ряд лакокрасочных материалов
Производство лакокрасочных материалов подразумевает, что человек, решивший открыть дело, хорошо разбирается в классификациях этих материалов.
- Основные материалы, которые являются самыми распространенными на рынке строительных и отделочных материалов, – это лаки, которые оставляют окрашенное покрытие прозрачным.
- Во-вторых, краска, которая образует покрытие разных цветов. По составу краски могут быть масляными (в их составе присутствует олифа) и водно-дисперсионными.
- В-третьих, эмаль.
- В-четвертых, грунтовка и шпатлевка.
- Как полуфабрикаты используют промежуточную категорию: сюда входит олифа, которая помогает скорейшему высыханию поверхности.
- Смолы, растворитель красок и лаков.
Организация бизнеса по изготовлению ЛКМ
Производство лакокрасочных материалов является в настоящее время очень прибыльным и рентабельным делом. Однако, как и в любой другой работе, бизнес-план должен быть четко и правильно организован. Считается, что самым привлекательным и интересным направлением в этой области является бизнес по производству водно-дисперсионных материалов.
Их производство имеет уже более ста лет истории. Самую большую популярность такие лакокрасочные материалы обрели на Западе, так как в России очень долго не выпускалось ничего, кроме клеев и красок ужасного качества.
Дисперсионные краски являются более экологически чистыми, меньше вредят здоровью и очень просты в применении, поэтому их используют даже новички в ремонтных работах. Так как современный строительный рынок только начинает осваивать этот вид красок, бизнес по их производству в России может оказаться очень удачным и перспективным.
Рекомендации по организации бизнес-проекта
Основными вопросами, на которые следует обратить внимание при организации своего бизнеса, являются следующие:
- Помещение для производства.
- Необходимое и качественное сырье.
- Оборудование для лакокрасочного производства.
- Разработанная технология для производства.
Важным условием будет анализ рынка, на котором вы планируете работать, то есть необходимо проводить ряд маркетинговых исследований. Также необходимо учитывать, когда вы получите первую прибыль, и просчитать себестоимость получившегося товара. Для хорошей и качественной работы нужно отыскать под производство помещение, которое будет отапливаться.
Площадь его должна составлять не менее 25 м2, должен быть достаточный уровень напряжения и постоянный доступ к водопроводной воде.
Многие устраивают базу по производству ЛКМ у себя в гараже, а летом устанавливают необходимое оборудование на улице.
Обратите внимание
Также обязательно учитывать, что необходимо изначально потратить около 250 тысяч рублей на покупку качественного сырья: различных добавок, пигментов, загустителей и других компонентов.
Помимо этого, должны учитываться расходы на дополнительные затраты. Это и плата за арендованное помещение, за электричество и воду, и заработная плата рабочим, и многое другое. Но, учитывая прибыль, которую вы будете получать, производство красок и лаков, бесспорно, очень продуктивно и перспективно. Необходимо только иметь первоначальный капитал около 500 тысяч рублей.
Технология производства ЛКМ
В настоящее время существуют самые разнообразные современные технологии производства. Технологические линии по производству лакокрасочных материалов предлагают различные производственные компании.
Во-первых, это линия по производству материалов с низкой вязкостью, производительность смесителя которых может достигать тысячи килограмм в час. К ним относятся разнообразные пропитки, грунтовки.
Такая линия имеет в своем составе: смеситель объемом 1 кубометр, магистраль, специальную систему, контролирующую непрерывную подачу воды, очищающие первичные фильтры, насос для полимерного рассеивания частиц, три насоса для модификаторов, весовую платформу с электронными датчиками и главный пульт управления всей технологией. Такая технологическая линия будет стоить примерно 160 тысяч рублей.
Во-вторых, предлагается линия, основанная на производстве низковязких материалов и материалов со средней степенью вязкости. Это краски, лаки, разнообразные грунтовки и так далее. Такая линия будет стоить немного дороже – около 165-180 тысяч рублей.
Третьей разновидностью технологических линий будет линия для изготовления шпатлевок. Стоимость ее составляет 135 тысяч. Существует еще множество их вариантов.
Производство лакокрасочных материалов, в принципе, несложное и состоит из следующих стадий. В специальную чашу (дежу) сначала заливают воду, потом включают минимальные обороты. Далее производится загрузка всех компонентов, потом всыпают мел и диоксид титана. В дальнейшем происходит эмульгирование полученной смеси и расфасовка в необходимые емкости.
Оборудование и материалы для ЛКМ
Производство лакокрасочных материалов требует закупки хорошего оборудования. Заниматься созданием такого оборудования не менее перспективно и прибыльно. Разнообразные виды лаков, красок, шпатлевок, эмалей и так далее остаются самыми востребованными материалами у строителей различных категорий.
В настоящее время производство лакокрасочных материалов в России набирает темпы, а для него, естественно, необходимо оборудование. Поэтому конкуренции как таковой в этой области пока нет. Оборудование для лакокрасочного производства может быть самым разнообразным. Это могут быть и бисерные мельницы – погружные и шаровые, разнообразные смесители.
Сырье для производства ЛКМ
Для правильной и качественной работы на производстве по изготовлению лакокрасочной продукции нужно выбрать и приобрести необходимое и качественное первичное сырье, из которого в дальнейшем будут сделаны полуфабрикаты, а в итоге – готовые лакокрасочные материалы. Обычно маленькие компании покупают сразу готовые полуфабрикаты и просто завершают процесс технологической обработки ЛКМ.
Необходимым сырьем являются разнообразные наполнители, пигменты разных цветов, связующие звенья и загустители. Первичная закупка такого сырья будет приблизительно оцениваться в 150-165 тысяч рублей. Остальная часть расходов (около 40 тысяч) будет потрачена на необходимую упаковку и тару для уже готовой продукции.
Виды красок и лаков
Лакокрасочные материалы классифицируются по своему агрегатному состоянию на жидкие, порошковые и пастообразные. Они создают специальное покрытие на окрашиваемой поверхности, и в результате поверхность приобретает декоративные и защитные функции. Все лакокрасочные материалы разделены на три категории.
- К основным материалам относятся краска, эмаль, шпатлевка и грунтовка. Такие материалы оставляют окрашиваемую поверхность прозрачной.
- К промежуточным материалам можно отнести смолы, олифу, растворители и так далее.
- И третью категорию составляют мастики, разнообразные смывки и отвердители. Шпатлевки заполняют различные неровности и сглаживают ремонтируемую поверхность.
В настоящее время все большую популярность приобретает определенный вид красочных материалов – латексная краска.
Латексная краска
Такие материалы изготавливаются на водной основе. Это достаточно универсальная и стандартная краска, еще одним плюсом которой является то, что она легко моется.
Ее используют при ремонте как в наружных, так и внутренних отделочных работах.
Следующее достоинство латексной краски заключается в том, что ее легко разбавить водой, и инструменты, которыми работают ремонтники, так же легко очищаются простым мыльным раствором.
Такая краска является более экологичной, не обладает токсическими свойствами и не имеет резкого запаха. Этот запах постепенно рассеивается, когда начинает высыхать окрашиваемая поверхность, однако, как и при работе с другими красочными материалами, помещение обязательно должно хорошо вентилироваться. Латексные краски более устойчивы к высоким температурам, к огню и выцветанию.
Важно
Это дает возможность использовать их в различных отделочных наружных фасадных работах. Еще одним их преимуществом по сравнению с другими красками является то, что латексные быстро высыхают, в течение часа.
Благодаря своей уникальной структуре, они очень прочно скрепляются с окрашиваемой поверхностью и устойчивы к различным природным воздействиям.
Поэтому, построив свой бизнес на продаже данного материала, вы, безусловно, выиграете.
Производство лаков и красок
В настоящее время на российском рынке можно встретить множество органических материалов: красок, грунтовок, растворителей и различных водно-дисперсионных материалов. Из всего объема выпускаемой лакокрасочной продукции в химической отрасли примерно 3% занимает производство лаков.
На сегодняшний день практически весь российский рынок лакокрасочных материалов принадлежит мелким предприятиям, а крупные организации не загружены даже на половину своей мощности. Суть организации линии по производству ЛКМ заключается в том, что в специальных бисерных диспергаторах каждый отдельный пигмент рассеивают в самом лаке. В итоге получаются пигментированные краски.
Принцип производства пигментированной пасты немного иной. Она изготавливается на смесителях, которые постоянно работают и приводят в движение бисерные мельницы, куда подаются необходимые пигменты. Производство эмали происходит в смесителях, куда дозированная эмаль подается дозировочным устройством. В дальнейшем уже готовую эмаль очищают от примесей и расфасовывают.
Производство грунтовки
Грунтовка – это вид лакокрасочных материалов, которые относятся к суспензиям различных пигментов со специальными наполнителями.
Они наносятся как первый слой покрытия и обеспечивают хорошее соединение следующего слоя краски с окрашиваемой поверхностью.
Существует огромное множество видов грунтовок: влагостойкие; предохраняющие от коррозии и предотвращающие появление ржавчины на металле.
Производство грунтовки – процесс, при котором используются и природные, и химические вещества. В создании грунтовки участвуют олифы, различные смолы алкидного происхождения и так далее. Многие грунтовки, так же, как и краски, содержат в себе разнообразные пигментные вещества или природные наполнители, например, кальций, тальк или слюду.
Оборудование для производства грунтовки включает в себя специальный дозатор дисперсионного распыления; фильтр для первичного очищения поступающей воды, а также шприцы – дозаторы для остальных компонентов – модификаторов.
Производство шпатлевки
Процесс изготовления шпатлевки достаточно прост, и некоторые ремонтники создают ее прямо на рабочем месте. Для изготовления необходимо иметь мел, клей, медный купорос, латекс и сульфацел. Все эти ингредиенты смешиваются в одной емкости, а потом переносятся в специальное оборудование, которое доводит полученную смесь до нужной консистенции.
Существует много видов шпатлевок, поэтому необходимо их выбирать с учетом технических характеристик. Следует обращать внимание на структуру и вид обрабатываемой поверхности и на то, как будет вести себя данный вид шпатлевки при тех или иных температурах.
Производство эмали
Эмаль на современном рынке строительных и отделочных материалов является одним из самых востребованных лакокрасочных материалов.
Это связано с тем, что она очень легко ложится на окрашиваемую поверхность, после высыхания создает твердую пленку, которая в дальнейшем имеет разнообразную фактуру и декоративные преимущества.
Эмали могут быть масляными, нитроцеллюлозными, алкидными и так далее.
На первом месте по спросу стоят алкидные эмали. Их чаще всего применяют для внутренних ремонтных работ: для покраски мебели, приборов, полов и других элементов в доме. Достоинство нитроцеллюлозных эмалей заключается в широком выборе цветов, у них более выраженный блеск, похожий на глянцевый. Однако под действием природных факторов такая эмаль может легко выцветать и трескаться.
Выводы
Как уже отмечалось выше, изготовление лакокрасочных материалов – это прекрасная сфера, где можно организовать свой бизнес и, бесспорно, лидировать на рынке строительных и отделочных материалов.
Какое бы дело вы ни хотели открыть, производство оборудования для ЛКМ, производство грунтовки или других видов ЛКМ, главное правило – правильная организация бизнес-проекта и качественное первичное сырье.
В итоге, затратив первоначальный капитал примерно в 500 тысяч рублей, можно получать такую же сумму ежемесячно!
Открытие магазина по продаже красок и лаков
Краска и лак – это, конечно, продукция не повседневного спроса. Однако это товар, который нужен достаточно часто.
Специализированных магазинов по продаже лаков и красок в городах не очень много – обычно этим занимаются магазины, торгующие стройматериалами, и выбор там обычно не очень богатый.
Поэтому открытие магазина лакокрасочных материалов – очень перспективная идея бизнеса.
Совет
Спрос на эту продукцию достаточно большой. Потребность в покраске чего-либо рано или поздно возникает. Красят полы, окна, стены, потолки… Кому-то нужно покрыть забор морилкой, кому-то покрасить пол на даче, кто-то решил покрыть лаком деревянную стену, обшитую вагонкой…
И, конечно, люди в первую очередь ищут информацию в отношении магазинов, специализирующихся на продаже именно лакокрасочной продукции.
Перед тем, как вкладываться в закуп товара, следует все тщательно просчитать. Желательно составить бизнес-план магазина красок и лаков.
Необходимо определиться – будете вы открывать узкоспециализированный магазин (к примеру, будете торговать красками только одного производителя), либо будете открывать универсальный магазин, в котором будет представлен широкий ассортимент продукции. А может быть, вы захотите заниматься только продажей автомобильных красок… Тоже весьма перспективная идея, кстати.
Каждый из вариантов имеет свои плюсы и минусы.
Также проанализируйте, хотите ли вы открыть магазин лакокрасочных материалов с нуля, или все-таки стоить открыть магазин по франшизе.
Взвесьте все за и против, при необходимости проконсультируйтесь со специалистами, которые укажут, на что обратить внимание при сотрудничестве с франчайзером.
Знание теории будет не лишним. Вы должны хорошо разбираться во всем разнообразии красок, которые сейчас представлены на рынке. Кроме того, постоянно появляются новые виды красок – необходимо следить за новинками.
Классификация красок в зависимости от областей применения:
– Краски для наружных работ.
Это достаточно устойчивые краски к внешним воздействиям со стороны окружающей среды, но они обладают большой токсичностью. Применять их можно только для окраски наружной поверхности – внутри помещений они могут быть опасны для здоровья. Такие краски высыхают достаточно долго.
– Краски для внутренних работ.
Обратите внимание
В основном это краски водоэмульсионного состава, применяемые для внутренних деталей интерьера. Они не подходят для наружных поверхностей, но зато быстро сохнут и не оказывают никакого вреда на организм человека.
– Универсальные краски.
Название говорит само за себя. Такие краски можно применять для любых поверхностей, они обладают средней устойчивостью к изменениям погоды и не токсичны. То, что один вид краски объединяет в себе свойства разных видов, обуславливает их не самый высокий уровень качества по каждому показателю. Но встречаются и универсальные краски очень высокого качества.
Краски также подразделяются в зависимости от состава основы, из которой они изготовлены.
1. Эмульсионные краски
Сфера их использования достаточно широка: от бетона и металла до штукатурки и дерева. Клеевую и лаковую поверхности ими не красят. Они не обладают токсичностью, пожаро- и взрывоопасностью из-за отсутствия в их составе органических растворителей. Они достаточно быстро сохнут, и их просто наносить даже на влажную поверхность.
В свою очередь, эмульсионные краски бывают нескольких типов:
Акриловые. Основная область их применения – поверхности из дерева. Они обладают повышенной устойчивостью к солнечным лучам и защищают поверхность от коррозии.
Водоэмульсионные – лучше всех других подходят для фактурных работ. Они смываются через некоторое время, но среди них не проблема подобрать краску любой цветовой гаммы.
Водно-дисперсионные – обладают способностью удерживать влагу. Мыть покрытые такой краской поверхности очень легко.
Латексные – отличаются высокой водостойкостью. Эти виды красок отличаются высокой стоимостью и применяются для покрытия поверхностей бетонных, кирпичных и поверхностей из гипсокартона.
Краски ПВА (поливинилацетатные) – малобюджетные и обладающие самым высоким уровнем светостойкости. Лучше всех выдерживают влияние жиров, масел.
Важно
Силиконовые. Эти краски обладают высокой эластичностью. Входящая в их состав эмульгированная силиконовая смола обеспечивает отличное сцепление с поверхностью, защищает от плесени и обеспечивает стойкость к загрязнениям.
Для разбавления этих красок используют воду. Их недостатки довольно условны. В их числе – средний уровень прочности, слабая устойчивость к морозу и влаге.
2. Алкидные краски
Основа таких красок – алкидная смола, обеспечивающая высокий уровень сцепления с поверхностью.
Их отличные показатели термоустойчивости (до +90 градусов), водоустойчивости и устойчивости к солнечным лучам обуславливают их широкое применение для покрытия металлических, деревянных, кирпичных поверхностей и поверхностей из штукатурки. Кроме того, поверхности, окрашенные такой краской, отлично моются.
Алкидные краски подразделяются на:
Масляные, для основы которых используется олифа. Для их разбавления используется уайт-спирит, скипидар или бензин. Главный их плюс – невысокая цена. Они долго сохнут, обладают высокой токсичностью и быстро желтеют, поэтому-то их и применяют в целом для наружных работ.
Основное достоинство таких красок заключено в их прочном водостойком слое. Но есть у этих материалов и недостаток. Высыхая, масляная краска выделяет все находящиеся в ней органические растворители.
В закрытом помещении это может стать причиной интоксикации.Используется масляная краска для дерева, металла, цементной штукатурки, гипсовой шпатлевки и многих других поверхностей.
Наносить ее можно даже на слой водоэмульсионки.
Эмалевые – на основе лака. Благодаря наличию этого составляющего, окрашенная поверхность приобретает блеск и глянец. Их применяют для окраски деталей и металлических предметов для предотвращения их коррозии.
Совет
Данный отделочный материал имеет в своем составе пигменты и лаки. Эмалевые краски могут реализовываться под различными названиями. Виды эмалевых покрытий включают в свой перечень несколько различных типов. Это нитроэмали и эмалевые краски, а также алкидные эмали.
После их высыхания на поверхности образуется матовая или блестящая глянцевая пленка, обладающая высокой прочностью. Несколько слоев такой краски обеспечат хорошую защиту покрытого материала от различных внешних воздействий – солнечных лучей, перепада температур и т. д.
Эмаль отличается высокой скоростью высыхания (15-45 мин.) и чувствительностью к механическим повреждениям
3. Клеевые краски
Свойства таких красок схожи со свойствами эмульсионных. Этот вид краски применяют для сухих помещений. При высоком уровне влажности начинает появляться плесень. Самыми стойкими к воздействию влаги в этой группе считаются казеиновые краски.
4. Силикатные краски
В основе этих красок – жидкое стекло, поэтому их относят к минеральным. По причине присутствия в их составе щелочи обращаться с ними нужно с осторожностью.
Достоинствами таких красок считают:
– обеспечение “дыхания” поверхности;
– устойчивость к влажности;
– прекрасная устойчивость к колебаниям температур.
Благодаря своим плюсам силикатные краски применяются для покраски каменных поверхностей, любых поверхностей из бетона, штукатурки; внутри и снаружи.
Однако они не предназначены и поэтому плохо себя показывают на поверхностях из керамики, стекла и металла. Их противопоказано наносить на поверхности после применения алкидной или акриловой краски.
Для разведения этого вида красок используют воду.
Как вы видите, многообразие видов красок достаточно велико, и не всегда просто с первого взгляда разобраться сразу во всех нюансах.
Обратите внимание
Теория – штука скучная, однако без этого никуда. Также вам придется разобраться во всем многообразии общепринятых обозначений красок. Обозначения лакокрасочных материалов состоят из таких знаков, как например: «Эмаль ПФ-115».
Первое название вида лакокрасочных изделий обозначается словам: эмаль, лак, краска, эмульсионная краска. Если краска состоит из одного пигмента, то вместо слова краска указывают название пигмента, например сурик, охра и т.д.
Второе обозначение показывает химический состав краски (вид пленкообразующего вещества) показывают двумя буквами: МА – масляная, КО – кремнийорганическая, ГФ – глифталивая, ЭП – эпоксидная, ПЭ – полиэфирная насыщенная, МС – алкидно- и масляностирольная, НЦ – нитроцеллюлозная.
Первые цифры после дефиса обозначают назначение лакокрасочного состава:
1 – для наружных работ,
2 – для внутренних работ,
4 – для покраски днища лодок,
0 – грунтовка или густотертая краска,
00 – шпаклевка.
Следующая цифра это порядковый номер, присвоенный краске. В масляных красках вторая цифра показывает вид олифы, которая применена в данной краске: 1 – натуральная олифа, 2 – оксоль, 3 – глифталевая, 4 – пентафталевая , 5 – комбинированная.
Масляные краски сертифицированы по ГОСТу и в зависимости от типа пленкообразующего вещества имеют следующие обозначение:
МА-021 – на натуральной олифе;
МА-025 – на комбинированной олифе;
ГФ-023 – на глифталевой олифе;
ПФ-024 – на пентафталевой олифе.
Цифра 2 здесь обозначает, что краска может использоваться для любых поверхностей.
Поиск поставщиков красок и лаков
Найти производителей краски сегодня не проблема, был бы интернет под рукой. Другое дело, что работать сразу непосредственно с производителем может и не получиться – со стороны производителей нередки высокие требования к сумме закупа. Так что, возможно, более выгоднее на первых порах будет сотрудничество просто с оптовыми базами, расположенными неподалеку.
Перед тем, как покупать краску оптом, почитайте отзывы про производителей, про качество производимой ими краски.
Выбор места для открытия магазина лакокрасочных материалов
Важно
Краски и лаки – это легковоспламеняющиеся материалы. Поэтому при открытии торговой точки учитывайте требования пожарной безопасности.
В магазинах, занимающихся продажей красок и лаков, всегда сильный и резкий запах. Поэтому открытие специализированного магазина красок в жилом доме будет вряд ли возможно.
Для подобных магазинов обязательно – постоянное электроснабжение и отапливаемый склад. нужно предусмотреть хорошо работающую систему вентиляции.
Площадь торгового зала для продажи лаков и красок – не менее 40-50 кв.м. Можно, конечно, подобрать помещение и меньшей площади, однако вы не сможете дать нужный ассортимент клиентам в небольшом магазинчике.
Также не забудьте про требования пожарной безопасности. Возможно, будет не лишним проконсультироваться в подразделениях МЧС, отвечающих за пожарную безопасность (подразделения Пожнадзора).
Вложения в бизнес по продаже лакокрасочной продукции
Это достаточно серьезный бизнес, и несколькими сотнями тысяч рублей тут не обойтись. Пожалуй, миллион – это самая минимальная сумма, о которой можно говорить. Основная сумма вложений придется на сам товар. Однако не стоит закупать сразу много товара одного вида – помните, краски и лаки имеют свои сроки годности. А реализовать залежалый товар вряд ли получится.
С другой стороны, известность в городе магазин получит только в том случае, если в нем будет представлен достаточно широкий ассортимент всех видов красок. Так что тут важно найти золотую середину.
Этот бизнес можно вести, зарегистрировавшись как индивидуальный предприниматель, или открыв ООО. Есть очень хорошее видео на тему выбора между ИП и ООО со сравнительным анализом основных критериев, рекомендуем вам посмотреть. Видео находится тут.
Персонал магазина лакокрасочных материалов
Совет
Персонал магазина должен хорошо разбираться в номенклатуре товара, и уметь проконсультировать клиентов по раздличным вопросам.
Реализация красок и лаков сопряжена с различными вредными факторами, поэтому здоровье продавцов должно быть как минимум хорошим. У продавцов возможна аллергическая реакция на запахи и т.д. – о подобных рисках стоит позаботиться заранее.
Открытие магазина лакокрасочных материалов – хотя и весьма хлопотное дело, но зато оно способно сразу дать приличный доход, окупив все вложения менее чем за год при грамотном подходе к организации этого бизнеса.
Посмотреть результаты опроса наших читателей по этой идее можно посмотреть в нашей группе В Контакте здесь.
Больше информации по этой идее для открытия и ведения бизнеса можно получить здесь.
Возможно, Вас заинтересуют следующие бизнес-идеи:
«Открытие магазина обоев»
«Прокат строительного инструмента»
«Открытие магазина товаров для художников»
«Открытие магазина по продаже автомасел»
Бизнес-идея: производство лакокрасочных материалов
При любых строительных и ремонтных работах не обойтись без лакокрасочных материалов: растворителей, грунтовок, красок, лаков, шпатлевок, герметиков и др. Строительный рынок предлагает широкий ассортимент этих материалов, 81% из них производятся в России. Несмотря на высокий уровень конкуренции, можно утверждать, что производство в этом сегменте достаточно прибыльно.
Для организации производства требуется регистрация ООО. Документы можно подготовить самостоятельно, если есть юридический адрес и имеется опыт в оформлении подобной документации.
В противном случае наиболее целесообразно воспользоваться услугами специалистов.
Сегодня вполне реально найти компанию, которая предоставляет услуги по регистрации предприятий, их юридическому и бухгалтерскому сопровождению, кадровому учету.
Расходы с привлечением специалистов будут выше, но это только на первый взгляд. При самостоятельном оформлении документов отказ в регистрации обойдется в более, чем 5 000 рублей.
При правильном выборе обслуживающей компании в дальнейшем не придется беспокоиться об оформлении трудовых книжек, ведении учета кадров, обработке первичной бухгалтерской документации, бухгалтерском учете и сдаче отчетности.
Производство лакокрасочных материалов
Помещения для производства следует выбирать в индустриальном районе или за городом. Их размер будет зависеть от планируемых объемов производства, но он не может быть меньше, чем 50-60 м2 (кроме производственного зала потребуются склады и помещения для персонала). На выбранном объекте должна быть электросеть с напряжением 220 В, водопровод, накопитель воды и хорошая вентиляция.
При установке одной производительной линии понадобятся 5-6 рабочих, бухгалтер (если не пользоваться услугами компании по бухгалтерскому сопровождению) и менеджер по продажам. Если в дальнейшем ассортимент будет расширяться, количество наемных работников увеличится.
Перед закупкой оборудования необходимо определиться, какая разновидность лакокрасочных материалов будет производиться.
Обратите внимание
Выбор зависит от спроса на строительном рынке конкретного региона и доступности качественного сырья: растворителей, нефтяного толуола (подробнее о применении и поставке толуола читайте на этой странице), масел, синтетических и натуральных разбавителей, смол, пластификаторов.
Процесс производства состоит из двух этапов: изготовления полуфабрикатов и их последующее смешивание. Небольшие предприятия большинство полуфабрикатов закупают.
Закупка производственной линии – основная часть начальных затрат. Сэкономить, скорее всего, не получится, так как подержанное оборудование предлагается редко. Если изготавливать пропитки, грунтовки и другие подобные материалы, оборудование обойдется примерно в 5 000 $. Линия для производства красок и лаков дороже – от 6 000 $. Самое дешевое оборудование для производства шпатлевок – 4 500 $.
Кроме производственной линии понадобится сырье примерно на 5 000 $ и упаковочные материалы на 2 000 $. В бизнес-плане необходимо учесть так же расходы на аренду, коммунальные платежи, заработную плату, налоги.
Минимальный объем начальных вложений – 13 000 $. Но эта сумма относится к минимальному объему производства. Если выпускать хотя бы тонну продукции в сутки, начальные вложения составят 43 000 — 65 000 $. На практике сумма должна быть больше, так как закупка сырья потребуется каждый месяц.
Рентабельность производства лакокрасочных материалов
Объем прибыли и уровень рентабельности будут зависеть от качества закупаемого сырья (например, купить технический ацетон можно тут), ассортимента выпускаемой продукции, установленной наценки, налаженности сбыта. Средняя рентабельность по стране при оптовом сбыте в данной отрасли составляет 15%, при розничных продажах повышается до 3-х раз.
При изготовлении тонны продукции в сутки прибыль может превысить 10 000 $ в месяц. В благоприятных условиях (доступности качественного сырья, конкурентоспособности готовой продукции, разумном уровне наценки и налаженном сбыте) подобное предприятие окупается за несколько месяцев. Это значит, что вкладывать средства в изготовление лакокрасочных материалов выгодно.
, мы очень старались ;)(
Загрузка…
Производство лакокрасочных материалов
Free-Photos / Pixabay
Лакокрасочные материалы (ЛКМ) — это композиционные составы, наносимые на отделываемые поверхности в жидком или порошкообразном виде равномерными тонкими слоями и образующие после высыхания и отвердения пленку, имеющую прочное сцепление с основанием. Сформировавшуюся плёнку называют лакокрасочным покрытием, свойством которого является защита поверхности от внешних воздействий (воды, коррозии, температур, вредных веществ), придание ей определённого вида, цвета и фактуры.
Лакокрасочные материалы широко востребованы различными отраслями, включая гражданское и промышленное строительство, производство пищевых емкостей, мебели, судо-, автостроение и многими другими.
Традиционно потребитель предпочитает ЛКМ зарубежного производства, что в большинстве случаев связано с недостаточной насыщенностью рынка отечественной продукцией, а не с низким качеством предлагаемого товара.
Важно
Соответственно, у предпринимателя, который серьезно отнесется к выбору технологии и проработке маркетинговой стратегии, есть возможность занять весьма выгодную позицию.
Однако для этого речь должна идти о масштабном предприятии, способным стать в один ряд с действующими лидерами соответствующей сферы, такими как «Ареал», «Одилак.Завод», «БЭЗ» (Бобровский экспериментальный завод), «Краски Белогорья», «Олимп», «Огнепром» и другими. Если же размер стартового капитала ограничен, следует ориентироваться на региональные потребности и тщательно подходить к поиску рынков сбыта.
Организационные вопросы
Поскольку максимальную прибыль производителю ЛКМ обеспечивает сотрудничество с представителями государственных структур, мелкого, среднего и крупного бизнеса, в качестве формы регистрации лучше сразу избрать ООО.
Таким образом, предприниматель избавляется от необходимости нести личную ответственность за деятельность предприятия, возмещая возможные убытки исключительно за счет компании.
С другой стороны, клиенты получают комфортные условия работы с НДС и иные преимущества взаимодействия с юридическим лицом.
Для оформления документов потребуется:
- составить соответствующее заявление в налоговую службу;
- разработать Устав компании;
- изготовить печать;
- заключить договор аренды помещения;
- получить разрешение в органах пожарной инспекции;
- получить сертификат соответствия продукции государственным стандартам;
- оплатить налоги;
- составить журнал инструктажа на рабочем месте в соответствии со сводом правил охраны труда;
- подготовить уставной капитал.
Этот процесс достаточно затратен по времени, поскольку производителю лакокрасочных материалов необходимо выполнить ряд нормативных требований.
Одним из важнейших этапов организации бизнеса является выбор производственного помещения. Оно должно удовлетворять следующим условиям:
- площадь от 40 м²;
- температура 23° С и выше;
- наличие промышленной вытяжной вентиляции;
- наличие технического водопровода;
- наличие системы автоматической системы пожаротушения (углекислотной);
Также необходимо получить у производителя оборудования требования к его установке и эксплуатации.
Классификация лакокрасочных материалов
В соответствии с ГОСТ 9825-73 и 28246-2017, лакокрасочные материалы подразделяются на несколько категорий: эмали, краски, грунтовки, шпатлевки, лаки. Также ЛКМ могут быть атмосферостойкими (для наружной отделки) и ограниченно атмосферостойкими (для нанесения на поверхности, расположенные под навесами, внутри отапливаемых либо неотапливаемых сооружений).
По составу различают окрашивающие составы:
- минерального происхождения (на основе неорганических солей либо оксидов металлов);
- органического происхождения (на основе растительных либо животных компонентов).
В обеих категориях встречаются составы как натуральные, так и синтетические.
Краски — общее название группы цветных красящих веществ, которые предназначены для использования в той или иной сфере быта. По химическому составу краски делятся на минеральные (неорганические соли или оксиды металлов) и органические (сложные соединения растительного или животного происхождения). Оба этих вида могут быть естественными (природными) и искусственными (синтетическими).
Чаще всего краской называют суспензии пигментов или их смеси с наполнителями, в связующем — льняном масле, ПВА-эмульсии, латексах или других пленкообразующих веществах.
В зависимости от базовых характеристик и области применения выделяют следующие виды лакокрасящих составов:
- Полимерные краски (включая каучуковые, кумаринокаучуковые, хлоркаучуковые, кремний-органические). Это суспензии, изготовленные на основе полимеров либо перхлорвиниловой смолы. Составы характеризуются паропроницаемостью, стойкостью к атмосферным воздействиям и продолжительным сроком эксплуатации – до 12 лет. При этом из-за токсичности использование таких ЛКМ допускается исключительно снаружи зданий.
- Латексные. Составы на основе двух несмешиваемых веществ, частицы которых при условии добавления эмульгатора равномерно распределяются в общей массе.
- Водоэмульсионные. Безопасные для человека и экологии, паропроницаемые составы, включающие смолу (каучук), эмульгатор, воду, красящий пигмент, добавки, необходимые для придания ЛКМ определенных свойств. Выпускаются в виде порошка либо пасты. Перед нанесением разбавляются водой до технологически обоснованной консистенции.
- Полимерцементные. Используются для окрашивания фасадов, отделки панелей в заводских условиях. Состоят из полимерной основы, белого портландцемента, воды, красящего пигмента и наполнителя, в качестве которого могут выступать тальк, известковая мука и прочие материалы.
- Эмалевые краски. Состав на базе лака и красящего пигмента с добавлением алкидно-стирольных, перхлорвиниловых полимеров, эфиров, целлюлозы, синтетических смол или иных компонентов, обеспечивающих качественное сцепление с поверхностью и увеличение сроков эксплуатации. Этот тип ЛКМ содержит подгруппы: строительные, нироглифталевые и пентаглефталевые эмали.
- Масляные краски. Могут изготавливаться в густотертой либо жидкой формах. Состоят из перетертой олифы, красящего пигмента и закрепителя.
Определение ассортимента
На данный момент большинство российских изготовителей ЛКМ сконцентрированы на выпуске алкидных и масляных эмалей и красок. Между тем, с каждым годом все популярнее становятся составы на водно-дисперсной основе.
Это не удивительно, поскольку материалы удобны в применении, обладают достаточной стойкостью к внешним воздействиям, безопасны для экологии, а также имеют широкую цветовую палитру.
Более того, организация производства «водоэмульсионки» требует меньших затрат, нежели изготовление большинства иных ЛКМ.
Единственный нюанс заключается в предвзятом отношении потребителя к отечественным материалам этого типа. Дело в том, что на протяжении долгого времени они позиционировались в качестве бюджетного продукта невысокого качества.
При этом современные технологии позволяют выпускать водно-дисперсные ЛКМ с превосходными характеристиками.
Дело за малым – обеспечить соответствующее технологическое оснащение производства и преодолеть сложившиеся стереотипы, каждый раз доказывая, что продукт может конкурировать с импортными аналогами. Безусловно, это потребует серьезных усилий со стороны предпринимателя.
Оборудование для производства лакокрасочных материалов
Конфигурация оборудования для производства ЛКМ зависит от номенклатуры продукции и ее объема. Так, для покупки мини-завода по изготовлению низко- и средневязких акриловых красок, грунтовок, эмалей и иных водно-дисперсионных материалов, производительностью 130 кг/ч потребуется 250-300 тыс. руб. Стоимость оборудования для производства строительных шпатлевок составит от 200 тыс. руб.
Стандартная линия по производству ЛКМ включает:
- мельницу (диспергатор) бисерного либо шарового типа;
- емкость для дополнительных добавок;
- замерный резервуар;
- емкость для подготовки (очистки) воды;
- диссольвер для смешивания краски с водой;
- электронные весы для взвешивания компонентов;
- тележку с гидравлическим приводом;
- шнековые насосы;
- комплекс фильтрации;
- автоматическую линию фасовки;
- складское оборудование;
- погрузочную технику.
Состав линии видоизменяется в зависимости от объема и типа продукции.
Одним из базовых узлов производственной линии является диссольвер. Это оборудование применяется для гомогенизации пигментированных гранул, вымачивания и начальной стадии распыления составов. Аппарат позволяет получать максимально мелкие гранулы пигмента.
В ситуациях, когда технологический цикл не предусматривает измельчения пигментных частиц, автомат может работать автономно – в эмульсионном режиме. Например, это необходимо на этапе приготовления пигментных паст в процессе производства ЛКМ для нанесения дорожной разметки.
Внешне оборудование похоже на смеситель механического типа, однако резка здесь осуществляется при помощи зубчатой фрезы, а двигатель устройства имеет большую мощность. В ряде случаев диссольвер оснащают дополнительными узлами для перемешивания, что дает возможность эффективно работать с высокоплотными составами.
Фасовочная линия включает целый ряд специальных агрегатов:
- конвейерную ленту;
- комплекс подачи и ориентации тары;
- комплекс ориентации и закупорки крышек.
Правление оборудованием осуществляется посредством электронной аппаратуры. Применение автоматизированных линий позволяет снизить влияние человеческого фактора, ускорив, таким образом, производственный процесс и обеспечив высокое качество продукции.
Что касается выбора производителя оборудования, на рынке присутствуют как зарубежные, так и отечественные производители. Выбор поставщика осуществляется на основании производственной технологии и планируемых объемов выпуска. Среди российских изготовителей оборудования для изготовления ЛКМ можно выделить компании «БВБ Альянс», «Текса», «ЮВС», ПК «Акварелла» и ряд других.
Поиск сырья и производственная база
Условно процесс изготовления ЛКМ можно разделить на два этапа: производство полуфабрикатов и смешивание их в установленной пропорции. В большинстве случаев крупные предприятия работают по принципу полного цикла, небольшие же предпочитают закупать готовые пигменты, лаки и прочие ингредиенты у сторонних поставщиков.
Ответственность за приобретение материалов и оборудования ложится на плечи технолога предприятия. Именно поэтому не стоит экономить на окладе специалиста. В его обязанности входит:
- составление технологических карт;
- подбор и закупка оборудования и сырья;
- расчет компонентарного состава смесей;
- расчет выхода продукции.
Именно технолог занимается прогнозированием норм выработки, что играет существенную роль при составлении бизнес-плана.
Таким образом, точные данные касательно наименований и объема сырья определяются исключительно после того, как будет утвержден ассортимент первых партий лакокрасочных материалов.
Совет
Сырьевая база включает разнообразные пигменты, наполнители, загустители, связующие ингредиенты. Также необходимо закупить материалы для изготовления упаковки и заказать этикетки.
Для поиска поставщиков сырья можно использовать различные каналы. Это могут быть тематические форумы, доски объявлений, производственные справочники, а также форумы и выставки. Так, в ЦВК «Экспоцентр» ежегодно проходит выставка «Химия», где свою продукцию стремятся представить производители со всей России, а также зарубежные компании.
Технология производства красок + Видео как делают
Производство ЛКМ осуществляются согласно ГОСТ 33290-2015 «Материалы лакокрасочные, применяемые в строительстве. Общие технические условия».
Алгоритм изготовления ЛКМ зависит от типа материала. Технологический цикл производства водоэмульсионной краски предусматривает следующие этапы:
Производство эмалевых красок осуществляется следующим образом:
Для получения нитроэмалевой краски используется собственная технология:
Видео как делают:
Рецептура фасадной:
Сертификация продукции
Согласно законодательству РФ, в обязательном порядке процедуру декларирования соответствия в системе ГОСТ Р проходят следующие лакокрасочные материалы (перечень установлен постановлением Правительства РФ от 01.12.2009 года № 9820):
Бизнес план по производству лакокрасочных материалов
Лакокрасочные материалы широко используются в строительных и отделочных работах. Можно даже с уверенностью сказать, что всегда. Ведь для выполнения любых работ постоянно требуется тот или иной материал: краска, лак, грунтовка, клей, шпатлевка, растворитель.
Поэтому собственный бизнес, основанный на производстве любых видов лакокрасочных материалов, при грамотной организации производства всегда будет прибыльным и рентабельным. Одним из наиболее интересных направлений бизнеса является производство водно-дисперсионных лакокрасочных материалов. Эти лакокрасочные материалы экологичны, долговечны и удобны в применении.
Но, самое важное, рынок ими еще не насыщен, а значит, существует хорошая возможность занять свою нишу.
Организация производства лакокрасочных материалов включает следующие этапы:
Поиск помещения. Для производства лакокрасочных материалов необходимо отапливаемое помещение площадью от 25 кв. метров с доступом к водопроводу или накопителю воды. Также необходимо наличие напряжения 220 или 380 В.
Приобретение оборудования. Существует множество технологических линий для производства лакокрасочных материалов. Все они отличаются, во-первых, производимыми на них материалами, во-вторых, своей производительностью. Средняя стоимость таких линий составляет 150 тыс. рублей.
Закупка сырья. Для производства лакокрасочных материалов необходимы наполнители, связующие, пигменты, модифицирующие добавки, загустители. Для начала производства необходимо приобрести сырья в объеме примерно на 150 тыс. рублей.
Изучение технологии производства. Технология производства лакокрасочных материалов достаточно проста. Для получения готовой продукции необходимо пройти несколько этапов: залить воду в дежу, включить на минимальных оборотах диссонваль, загрузить остальные компоненты, осуществить диспергирование раствора и расфасовать в тару.
Всего для организации бизнеса по производству лакокрасочных материалов понадобятся средств в сумме не менее 400 тыс. рублей. Кроме того, ежемесячно придется нести расходы на аренду помещения, оплату электроэнергии и заработную плату.
Себестоимость продукции и прибыль от ее выпуска в конечном итоге будут зависеть от производительности и номенклатуры материалов. Прибыль с одной тонны лакокрасочных материалов может быть в размере 25-30 тыс. рублей.
Таким образом, окупаемость оборудования возможна уже через неделю.
- промышленное производство
Бизнес по производству акриловой краски
Производство акриловой краски несложное, успех зависит от соблюдения технологического процесса и качества компонентов. Основная статья расходов — приобретение оборудования. При благоприятных обстоятельствах вложения окупятся через несколько месяцев работы.
Изготовление акриловой краски
Акрил представляет собой полимер или полимерный материал, произведенный на основе акриловой кислоты. Акрил чистый и почти прозрачный со следующими свойствами:
- Механически устойчив.
- Не боится термообработки.
- Небольшой удельный вес.
- Устойчив к ультрафиолету.
На основе акрила выпускаются лаки и краски с водорастворимыми дисперсиями пластмассы, при высыхании образующими прочную защитно-декоративную пленку.
В состав акриловой краски входят три основных компонента:
- Пигмент.
- Вода.
- Связующее вещество.
Связующее вещество представляет собой синтетический материал, называемый акриловой полимерной эмульсией. Акриловые краски производятся уже более 50 лет, и популярность их растет до сих пор. Они универсальны и удобны в обращении, имеют яркий устойчивый цвет, прекрасно ложатся на поверхность и очень прочны к механическим воздействиям.
Высыхание акрила происходит достаточно быстро за счет испарения воды, после которого краска образует прочную пленку из связующего вещества и пигмента.
Назначений у акриловых красок множество. Существуют акриловые краски:
- Для тканей.
- Для фасадов зданий.
- Для дерева.
- Для стекла
- Автомобильные.
- Аэрозольные.
- Потолочные и для пола и т. д.
Наносить акриловую краску можно на любую сухую и чистую поверхность. Свежая акриловая краска смывается легко, а для удаления старой понадобятся специальные растворители.
Акриловая краска имеет консистенцию сметаны и фасуется в любую промышленную тару: бочки, барабаны, фляги. Для розничной торговли акриловая краска выпускается в жестяных или пластмассовых банках, тубах.
Производство акриловой краски
Производство акриловой краски особых сложностей не представляет: в специальной емкости (диссольвере) смешиваются между собой компоненты. Диссольвер представляет собой емкость с системой смешивания (рамочной мешалкой или фрезой на центральном валу). Последовательность и режим смешивания и составляет технологический процесс, от которого зависит качество конечного продукта.
Компоненты краски представляют собой горючие жидкие составляющие и сыпучие пигменты.
Акриловые краски умеренно агрессивны, поэтому все технологические емкости и трубопроводы должны быть из нержавеющей стали, а главная емкость для смешивания – изнутри глазурованной.
Обратите внимание
Подача краски из одной емкости в другую осуществляется шнековыми насосами с диаметром подающего патрубка 100 мм и напором не более 8 атмосфер.
Технологическая последовательность производства акриловой краски
- В диссольвер подается вода и включается смеситель.
- Добавляется комплекс компонентов согласно рецептуре.
- Смесь тщательно в течение 1,5-2 часов перемешивается.
- Добавляется дисперсия с последующим перемешиванием.
- Готовая краска разливается в тару и хранится при температуре до +2 градусов.
Организация производства акриловой краски
Данные приведены из расчета организации производства акриловой краски производительностью 3-5 тонн в смену.
Помещение
Площадь производственного помещения должна быть 40-70 кв. м. Помещение должно быть отапливаемым (технология производства предусматривает температуру в цехе до 17-19 С).
Коммуникации: электрообеспечение 380 В, вытяжная вентиляция, водопровод, канализация. Для склада сырья и готовой продукции достаточно помещения (без отопления) площадью до 40 кв. м.
Сырье
Для производства акриловой краски используется:
- Дисперсия.
- Диспергатор.
- Карбонат кальция.
- Пеногаситель.
- Загуститель.
- Коалесцент.
- Диоксид титана.
Оборудование
Перечень основного и вспомогательного оборудования:
- Промышленный смеситель (диссольвер) Д-500 1 шт.
- Емкости для сыпучих компонентов 5 шт.
- Весы электронные 1 шт.
- Весы товарные 1 шт.
- Автопогрузчик 1 шт.
- Гидравлические тележки 3 шт.
- Поддоны деревянные 10 шт.
Для крупных производств применяются экономичные полуавтоматические и автоматические установки-диссольверы большей производительности.
Рабочие
Рекомендации по количеству и обучению персонала, как правило, осуществляется компаниями, поставляющими оборудование. Поставщик предлагает также необходимую техническую документацию, технологический регламент.
Многие поставщики предлагают услуги по пуску и наладке оборудования, а также рецептуры красок, проверенные временем. Для цеха производительностью до 5 тонн достаточно одного инженера-технолога и 2 рабочих-разливщиков.
Экономика производства
Основная статья расходов по подготовке производства – покупка технологического оборудования. Расчет сделан для нового оборудования минимальной производительности (до 5 т краски в смену). Затраты можно значительно уменьшить, если приобрести оборудование, бывшее в употреблении или изготовить его самостоятельно по чертежам.
Из опыта организации подобного производства инвестиционные затраты составят:
- Стоимость оборудования, пуск и наладка, обучение персонала 350-400 тыс. руб.
- Емкости, весы 60-80 тыс. руб.
- Автопогрузчик, гидравлические тележки 200 тыс. руб.
Итого: 610-680 тыс. руб.
Текущие затраты в месяц:
- Аренда помещений – 12 тыс. руб.
- Амортизация оборудования – 3 тыс. руб.
- Зарплата работников – 36 тыс. руб.
- Реклама – 12 тыс. руб.
- Электроэнергия – 4,5 тыс. руб.
Итого: 67,5 тыс. руб.
Наиболее востребована на рынке фасадная водно-дисперсная краска. Рассчитаем рентабельность производства такой краски за одну рабочую смену:
- Стоимость сырья для производства 1 кг фасадной краски – 15 руб.
- Производительность оборудования – 3 000 кг за смену.
- Сырьевая составляющая в себестоимости составит – 45 000 руб.
- Производственные затраты – 2 800 руб.
Итого: полная себестоимость – 50 815 руб.
Средняя стоимость 1 кг фасадной краски – 45 руб. Суммарная сумма от реализации краски, произведенной за смену, составит: 135 000 руб. Месячная прибыль – около 2 млн. руб.
По расчетам окупаемость проекта составит менее месяца, однако, не стоит обольщаться. Производство акриловой краски, действительно, экономически очень привлекательно, но существуют препятствия, избежать которых не удастся.
На первых порах рассчитывать на максимальную производительность с полной реализацией продукции не приходится. Если вы начнете с 50% ваших возможностей, это будет очень неплохо. Учтите также сезонность: максимальный пик продаж придется на «строительный сезон», когда потребность в краске наибольшая. Неизбежны проблемы нехватки ассортимента на первых порах: производство должно набраться опыта.
В целом производство акриловой краски экономически очень выгодно и, при правильном отношении к делу, может принести быстрый и хороший экономический результат.
© Старецкая Елена, BBF.ru